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            三點(diǎn)講解阿托斯ATOS葉片泵PFED-43045技術(shù)參數(shù)及特征

            閱讀:370          發(fā)布時(shí)間:2023-10-8

            三點(diǎn)講解阿托斯ATOS葉片泵PFED-43045技術(shù)參數(shù)及特征

            、與驅(qū)動(dòng)源連接的泵的輸入軸旋轉(zhuǎn),與輸入軸通過樣條連接的汽缸塊旋轉(zhuǎn)。2此時(shí),在斜板上滑動(dòng)的活塞根據(jù)斜板的角度進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。3.從汽缸塊活塞突出時(shí)從油箱吸入油,突入時(shí)向閥門門致動(dòng)器側(cè)吐出油。根據(jù)閥板分為吸入端口和排出端口。可變泵斜板的傾斜角越大,活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的沖程越大,角度為.0時(shí),活塞不進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),排出流量也為0。

            、關(guān)閉回路泵的情況下,再加上逆方向的角度,即使輸入軸的旋轉(zhuǎn)相同,吸入和排出也會逆轉(zhuǎn)?;咎卣?br/>
            基本特基本特征

            泵的主要特性如下

            容積效率(實(shí)排出量理論排出量)低速旋轉(zhuǎn).高壓使用時(shí)內(nèi)部泄露增加效率降低

            實(shí)軸動(dòng)力(理論軸動(dòng)力機(jī)械效率)回轉(zhuǎn)數(shù),壓力增加機(jī)械效率增加。

            實(shí)排出量(客積效率)、實(shí)軸動(dòng)力與旋轉(zhuǎn)次數(shù)及壓力等有關(guān)與泵轉(zhuǎn)教成比例的流量控制圖

            閉合)和(開啟

            閉合

            、由致動(dòng)器(馬達(dá))和泵組成閉合的油壓電路(閉合電路)。

            、致動(dòng)器的速度和方向通過使泵的斜板角度(請參照基本結(jié)構(gòu)

            、在閉合回路中,能得到致動(dòng)器的平滑的起動(dòng)和停止是特征

            、泵和馬達(dá)可以緊湊地配置成一個(gè)盒子的一-體型

            開啟

            ,泵從油箱吸油,從致動(dòng)器返回油也返回油箱的電路構(gòu)成是開電路

            、在固定泵的情況下,致動(dòng)器的速度和方向由控制閥的切換閉池開度控制,另外,泵是可變的,泵也可以調(diào)整流量,但是泵的斜板角度只向+a方向變化。

            、開路中,可以用一-個(gè)泵連接并控制多個(gè)致動(dòng)器??勺?nèi)莘e]當(dāng)泵推客量(斜板角度)可變控制時(shí),通過外部操作進(jìn)行控制。(在閉合回路中,正反排出)·指南通過桿鏈接控制斜板角度?!墩{(diào)節(jié)器>控制開路泵斜板角度的調(diào)節(jié)器有以下功能。馬力控制為了不超過發(fā)動(dòng)機(jī)馬力,根據(jù)控制排出壓改變斜板角度(泵壓容積),使泵入扭矩的最大值恒定,泵的消耗馬力恒定。是為了避免泵的消耗馬力超過發(fā)動(dòng)機(jī)馬力而發(fā)生熄火,有效利用的控制。(psvd)·負(fù)荷感測控制:是根據(jù)操作量只使之吐出必要流量的控制。只讓泵排出致動(dòng)器所需的壓力和流量。在上述的開路(開)的說明圖中,為了使控制閥的前后的壓力差始終成為-定,通過改變泵的斜板角度(推開容積)控制只使之吐出與控制閥的開度相應(yīng)的流量。由此不會產(chǎn)生剩余流量,通過抑制發(fā)熱等,可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能的系統(tǒng)。

            串聯(lián)泵(2連、3連] 是用1個(gè)入軸軸)轉(zhuǎn)動(dòng)2個(gè)或3個(gè)泵的結(jié)構(gòu)。由于可以從第1泵、第2泵獨(dú)立供給流量,例如通過供給行駛馬達(dá),就可以構(gòu)成車輛的行駛系統(tǒng)。第3泵也可以作為構(gòu)成了閉合回路的情況下的充電泵使用。(PSV2)[單流和分流流]就像活塞泵的基本結(jié)構(gòu)-樣,具有-個(gè)吸進(jìn)端口和一個(gè)排出端門的單流類型是正常泵,與此相對,分離流類型通過在-個(gè)汽缸塊上交替配置端口,使相與獨(dú)立的兩個(gè)系統(tǒng)的排出成為可能。

            柱塞式液壓泵(簡稱柱賽泵)是靠柱塞在缸孔內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)改變柱塞缸內(nèi)的容積來實(shí)現(xiàn)吸液和壓液的液壓泵。與其他容積式泵相比,它具有以下優(yōu)點(diǎn)

            工作參數(shù)高,常用壓力達(dá)20-40MP,超高壓泵可達(dá)70MPa以上:常用排量為每轉(zhuǎn)幾毫開到500mL大排量泵每轉(zhuǎn)可達(dá)數(shù)毫升;常用桂塞泵的驅(qū)動(dòng)功率在200KW以下,大功率柱嘉泵可達(dá)500kw以上

            效率高,其容積效率可達(dá)95%以上,總效毒可達(dá)9096以

            ATOS變量方便,變量形式較多。利用變量柱塞泵可較易實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)的功率調(diào)節(jié)和無級變速。4)使用壽命長。柱塞泵內(nèi)軸承的設(shè)計(jì)壽命一股為 2000 ~ 5000h,柱塞泵的使用壽命可達(dá)10000h以上

            可以使用不同的工作介質(zhì)。

            單位功率的質(zhì)量比較輕

            柱塞泵主要有以下缺點(diǎn)

            結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,季件數(shù)量多

            制造工藝要求高,價(jià)格較貴3)除閥配流柱塞泵外,一般對液壓介質(zhì)的污染比較敏感,因此,對使用和維護(hù)的技術(shù)水平要求較高。按柱塞在缸孔中排列方式的不同,可將柱塞泵分為徑向式和軸向式兩大類,由于徑向柱塞泵的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,徑向尺寸大,自吸能力差并且配流軸受液壓不平衡力的影響,易于磨損,限制了其轉(zhuǎn)速和工作壓力的提高,因此在許多場合已逐漸被軸向柱塞泵所代替。但低速大轉(zhuǎn)距液壓馬達(dá)主要采取徑向柱塞式。

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