CHY-II-17材料高溫荷重軟化測定儀

時間：2010/7/9閱讀：4547

CHY-II-17

材料高溫荷重軟化測定儀

使用說明書

湘潭華豐儀器制造有限公司

地址：湖南湘潭市雨湖區(qū)先鋒集團平安路172號

： 58267996

http://www.labt17.com www.labt17.net

:salse@labt17.com salse@263.net

、概述

陶瓷耐火材料的高溫荷重軟化溫度是表征陶瓷耐火材料對高溫和荷重同時作用的抵抗力，也表征陶瓷耐火材料呈現(xiàn)明顯塑性變形的軟化溫度范圍，這是表征陶瓷耐火材料高溫機械性能的項重要指標。因此正確地測定陶瓷耐火材料的荷重軟化溫度對選擇原料，改進工藝條件以及合理選用陶瓷耐火材料都具有重要意義。

二、技術參數(shù)

1、加熱溫度：zui高可達1700℃；

2、升溫速率：0-20℃/S；

3、升溫方式：手動或自動程序升溫；

4、變形測量示值誤差：不大于0.03㎜；

5、試樣尺寸：高50±0.5㎜；直徑36±0.35㎜；

6、均溫帶高度不小于75㎜；溫差不大于20℃；

7、zui大功率：6KW

8、試樣荷重壓力：0.2Mpa

9、電源：AC380V，50HZ

三、儀器結構及工作原理

1、儀器為機電體化產(chǎn)品。儀器上橫梁及安裝在上橫梁之上的滑輪組件與大箱體之間由兩根空心鋼柱緊固聯(lián)接，組成封閉式框形結構，剛性較強。在箱體部分配置全套電器控制與檢測系統(tǒng)。

2、加荷桿自重由兩根鋼絲繩通過滑輪組與砝碼托盤相連，托盤上放置加荷砝碼，加荷桿可在橫梁上的銅套中輕松地上下滑動。

3、加熱爐采用硅鉬棒為發(fā)熱元件的豎式方形電阻爐。

4、為測量爐內(nèi)均溫帶的溫度，在爐內(nèi)均溫帶的中間部位水平方向固裝了支雙鉑銠熱電偶，由TCW-32B溫控表顯示溫度。

5、變形量測量裝置為高精度位移傳感器測量及AI501智能數(shù)字表顯示，以準確測定其試樣的變量。

6、荷重軟化溫度測定般是在0.2Mpa荷重下測定其軟化變形溫度，自膨脹zui大點壓縮原試樣高度的0.6﹪變形的相應溫度，稱為開始軟化的溫度，般測定只做到4﹪變形溫度則停止加熱。

四、操作與使用

1、試樣制備：試樣的測定數(shù)量，按該制品標準的技術條件規(guī)定。試樣測定時的受壓、方向必須與制品成形時加壓方向致；按照上述規(guī)定，自被測制品上切取或鉆取高50±0.5毫米，直徑36±0.3毫米的圓柱試樣，其上下兩底面須研磨平整。相互平行并與主軸垂直。

2、將上壓桿、下壓桿分別裝在支承套和加荷桿孔內(nèi)，并用螺釘固定之。

3、把試樣裝入加熱爐內(nèi)，并在試樣上下各加塊墊片。（注意：切勿碰撞固裝在爐內(nèi)壁的熱電偶測溫頭）。

4、測試前，需從砝碼盤上卸去對試樣應加荷重的砝碼。

5、合上電源開關，按試驗要求選擇升溫方式，并按照下列規(guī)定的溫度均勻的升溫：比試樣膨脹zui大點低150—200℃*—15℃/分；比試樣膨脹zui大點低150—200℃以后5—6℃/分。

6、自動升溫

a、打開“控制電源”開關。

b、根據(jù)實驗需要設定好升溫程序及各項參數(shù)，詳細情況請參照TCW-32B溫控表使用說明書。TCW-32B儀表有手動、自動兩種控溫方式，自動升溫般采用等速升溫方式，操作比較簡單、安全。

c、利用手動升溫方式，使爐溫預升500℃左右，如果試驗對500℃以下升溫過程有要求，可以使用TCW-32B溫控表的上電緩啟動功能，設置好升溫曲線參數(shù)，然后啟動TCW-32B曲線程序，儀器即進入曲線程序升溫過程。

鉬棒爐由于冷態(tài)電阻小，在儀表上電時，不能承受100﹪的功率輸出，因此控溫表需設置限流緩啟動功能，以保護加熱元件、功率器件及整個加熱爐的安全，延長使用壽命。TCW-32B溫控表具有上電限流緩啟動功能，在上電后，可自動調節(jié)輸出值線性平緩增加，輸出功率的增加速度可以設定。

7、作好準確記錄，記錄表參考格式如下：

試樣名稱					測定人		測定時間
試樣處理
編號	時間		電壓	電流	T₁ （℃）	T₁ （℃）	試樣特征	備注
	時	分	V	A

注：T₁—試樣自膨脹zui大點被壓縮0.3毫米時相應溫度，稱為試樣的開始軟化溫度或0.6﹪變形溫度。

T₂—試樣自膨脹zui大點被壓縮2毫米時相應溫度稱為試樣的4﹪變形溫度。

8、試驗結束，關總電源。

五、注意事項

1、TCW-32B溫控表在出廠時已調試好，請不要擅自打開參數(shù)鎖調整參數(shù)，否則儀器不能正常工作。

2、有時如試樣被壓縮成桶形后，上底面與下底畫錯開4毫米以上或者試樣周圍的高度相差2毫米以上者應予重作。

3、裝卸試樣時應倍加小心，切勿碰撞固裝在爐膛內(nèi)壁的熱電偶測溫頭。

六、產(chǎn)品成套覽表

類別	名稱	規(guī) 格	單位	數(shù)量	備注
主機	荷重軟化測定儀		臺	1
隨機文件	荷重軟化儀說明書		份	1
	TCW-32B使用說明書		份	1
	產(chǎn)品合格證		份	1
附件	砝碼	2公斤	件	10
	平衡砣		件	2
	上、下壓桿	上:Ф45×270（㎜）下:Ф45×240（㎜）	件	各1
	上、下墊片	Ф50×10（㎜）	件	各1

附錄：材料高溫荷重軟化測定儀軟件操作指南

、前期準備：

測試主機臺、隨機配套測試軟件套、測試儀器臺。

二、測試軟件的安裝：

1、將裝有測試軟件的安裝光盤放入光驅中，打開光盤并雙擊運行.EXE程序文件。

2、在出現(xiàn)在安裝窗口中，按照軟件提示操作，依次完成軟件的完裝。

3、軟件安裝完成后，軟件會自動在桌面創(chuàng)建其對應的快捷方式，同時用戶也可以自行創(chuàng)建快捷方式圖標到桌面。當要啟動本測試軟件時用戶只須雙擊桌面圖標即可啟動，同時用戶也可以通過在“開始”菜單中的程序中找到相應的應用程序名稱啟動程序。

三、測試軟件主要功能

用戶進入系統(tǒng)后，可以完成以下操作：

1、系統(tǒng)補償值測試

2、熱荷重收縮測試

3、儀表參數(shù)設置

4、實驗分析報告

5、查詢實驗資料

四、測試軟件具體操作（以下各步均以儀器準備就緒為前提）：

1、系統(tǒng)補償值測試：

此功能主要用于對儀器誤差的校正，因為儀器在實驗升溫的過程中，試樣架、位移頂桿本身在溫度作用下也會產(chǎn)生定的位移，造成實驗過程中的位移誤差，本軟件該功能的實現(xiàn)就是用于解決此問題。

具體操作如下：

1）啟動測試軟件，進入測試主界面，單擊“系統(tǒng)補償值測試”按鈕，進入系統(tǒng)補償值測試界面。

2）在系統(tǒng)補償值測試界面中，將標樣的實際長度數(shù)據(jù)填入“試樣長度”對應的文本框，單擊“開始實驗”按鈕，系統(tǒng)便開始進行系統(tǒng)補償值測試。

3）當測試界面中“試樣溫度”所對應文本框顯示的溫度為1700℃時，此時用戶便可以單擊“試驗結束”按鈕，停止儀器工作，完成系統(tǒng)補償值測試。

4）此時用戶可以通過單擊“查看補償值”按鈕來查看儀器在每個溫度點的補償值，或者單擊“位移—溫度曲線”按鈕查看整個測試過程中標樣的位移與溫度的變化曲線。如果用戶不打算做任何操作，則可以通過單擊界面中的“返回”按鈕，返回測試主界面，并單擊“退出實驗”退出測試軟件。

2、熱荷重收縮測試：

此功能為軟件進行實驗測試的主要模塊，用戶可以通過運行本模塊實現(xiàn)對樣品熱荷重收縮的測試。具體操作如下：

1）啟動測試軟件，進入測試主界面，單擊“熱荷重收縮試驗”按鈕，進入熱荷重收縮測試界面。

2）在熱荷重收縮測試界面中，將試樣的實際長度數(shù)據(jù)填入“試樣長度”對應的文本框，同時在“設定溫度”對應的文本框中輸入實驗終止溫度（此溫度般與儀器中儀表設定的終止溫度致），單擊“實驗開始”按鈕，系統(tǒng)便開始進行材料熱荷重收縮測試。

3）當測試軟件檢測到試樣溫度達到實驗終止溫度時，軟件會自動執(zhí)行實驗停止功能，此時儀器停止工作，測試主機與儀器通訊終止，熱荷重收縮測試界面中的“結果分析”與“位移溫度曲線”按鈕呈可用狀態(tài)。

4）此時用戶可以通過單擊“結果分析”按鈕來查看打印試樣的測試結果，或者單擊“位移溫度曲線”按鈕查看整個測試過程中試樣位移與溫度的變化曲線。用戶在完成操作后，可以通過單擊“返回”按鈕，返回測試主界面，單擊“退出實驗”退出測試軟件。

3、儀表參數(shù)設置：

此功能主要用于實現(xiàn)軟件對儀器儀表內(nèi)部參數(shù)的修改，儀表內(nèi)部參數(shù)的設置修改將直接影響到儀表在整個實驗過程中的控溫品質，同時也將間接影響到樣品的測試環(huán)境，情況嚴重的可能造成儀器損壞。此功能應小心使用，實驗操作者應在詳細閱讀儀表使用手冊，并了解學會各參數(shù)設置后方可進行修改（此參數(shù)在儀器出廠前已修改好）。強烈建議：未了解前請勿用此項功能。

4、試驗結果分析：

在熱荷重收縮測試界面中單擊“結果分析”或在測試主界面中單擊“試驗分析報告”按鈕，可進入結果分析界面。（在熱荷重收縮測試界面中單擊“結果分析”進入結果分析界面，此時窗體是顯示的是當前實驗的測試結果；在測試主界面中單擊“試驗分析報告”按鈕進入結果分析界面，如果當前做了實驗，則顯示的是當前實驗結果，如果未做實驗，則顯示的是上次實驗的測試結果。）

此功能用于用戶查詢實驗測試結果，能將測試結果以表格、曲線的形式直觀的表示出來，在本界面中用戶除了可以查詢打印當前測試結果外，同時也可以查詢以前的測試結果（前提：以前的測試結果必須已備份）。

用戶可通過單擊窗口中的“歷史查詢”按鈕來查詢以前的測試結果。單擊窗口中的“打印”按鈕，就可實現(xiàn)測試結果的打印，在打印當前測試結果前，請確認已填寫好“送檢單位”、“編號”、“型號”、“材料名稱”、“實驗員”這些可變數(shù)據(jù)。

用戶如果覺得曲線畫得不好，可以通過修改窗口左下方“溫度間隔”對應文本框中的數(shù)據(jù)（此數(shù)據(jù)般設定得比默認值大些為好），然后“回車”，待“刷新”按鈕呈可用狀態(tài)時，單擊該按鈕，即可對曲線圖進行重新構圖。

在打印完測試結果后用戶可通過單擊“返回”按鈕，返回上級窗體。在單擊“返回”按鈕后，系統(tǒng)會提示保存測試結果，如果尚未保存測試結果，請單擊“確定”保存測試結果，如果已保存，則可單擊“取消”按鈕。

5、查詢實驗資料：

在測試主界面中單擊“實驗資料查詢”，可進入資料查詢界面，在本窗口中用戶可以按編號、試驗日期、試驗溫度、送檢單位這些條件查詢當前實驗的數(shù)據(jù)，用戶單擊“打印”按鈕，系統(tǒng)會將查詢的結果輸出到word ，在word中用戶可以直接打印數(shù)據(jù)，也可對其再進行修改，再打印。

在本窗口中，用戶還可單擊“熱荷重收縮”按鈕，在出現(xiàn)的熱荷重收縮實驗儀查詢窗口中用戶可對當前實驗測試的材料的熱荷重收縮數(shù)據(jù)進行查詢。

6、實驗數(shù)據(jù)備份：

此功能主要用于實現(xiàn)測試數(shù)據(jù)備份，以供以后查詢時使用。實現(xiàn)：當用戶每次退出測試軟件時，系統(tǒng)會自動彈出個窗體，在該窗體中用戶只需要選擇好備份數(shù)據(jù)將要存放目錄的路徑以及備份文件名，并單擊“確定”即可。

注：用戶在每次做完試驗后，請按正常順序退出本軟件（即通過測試主界面中的“退出實驗”退出本軟件）。

五、實驗常見問題及注意事項

1、實驗前將試樣準備好,并符合實驗標準：

圓柱體 Φ36mm × 50mm

2、啟動軟件時,若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)提示“端口已打開”則可能是上次實驗后軟件沒有按正常順序退出,這時可使用任務管理器將其對應的進程終止并重新運行程序.

3、裝樣時注意輕拿輕放，先卸下砝碼再放樣進爐膛，防止傳感器精度下降，樣品放好后，添加砝碼時應逐個添加，避免過快導致試樣傾倒或試樣架碰觸爐膛而發(fā)生損壞。

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