PARKER柱塞泵各自特點和使用地方？
    PARKER柱塞泵的要求低，早的時候因為壓力低，所以般用在低壓系統(tǒng)中，隨著技術(shù)的發(fā)展，壓力可以做到25MPa左右，常用在廉價工程機械和農(nóng)用機械方面，當然在般液壓系統(tǒng)中也有用的，但是他的油液脈動大，不能變量，好處是自吸好。
    PARKER柱塞泵對油液的要求居中，早起的葉片泵受定子曲線和材料的影響壓力不能太高，現(xiàn)在高壓葉片泵可以做到21MPa，因為他啟動力矩小，長用在PARKER柱塞泵泵上，他脈動居中，自吸居中。
    PARKER柱塞泵壓力高，穩(wěn)定，成本高，脈動小，可以變量，常用在高壓系統(tǒng)和工程機械上。但他的自吸差。
    PARKER柱塞泵斜軸與柱塞的夾角變?yōu)?0度的時候配油盤的進油口和出油口處的理論壓差為零，此時柱塞既不吸油也不壓油，所以說油泵的輸出流量為零。在液壓域里面是不能達到零泄露的，所以柱塞泵包括液壓馬達都要有個殼體泄油口。而你說的進、出油口實際上是柱塞泵的兩個工作油口，不要單獨的把它理解為進出油口，工作油口分為A\B兩個油口，油口A既可以進油也可以出油，油口B也是樣。
    柱塞泵使用壽命的長短，與平時的維護保養(yǎng)，液壓油的數(shù)量和，油液清潔度等有關。避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等，也是延長柱塞泵壽命的途徑。在維修中更換零件應盡量使用原廠的零件，這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴，但及穩(wěn)定性要好，如果購買售價便宜的仿造零件，短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費用，但由此出帶來了隱患，也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害。配流盤有平面配流和球面配流兩種形式。球面配流的磨擦副，在缸體配流面劃痕比較淺時，通過研磨手段修復；缸體配流面溝槽較深時，應采用“表面工程技術(shù)”手段填平溝槽后，再進行研磨，不可盲目研磨，，以防銅層變薄或漏油出鋼基。
    PARKER柱塞泵也可用變頻器節(jié)約電能，工程師指出：柱塞泵在實際過程中，通常運行的情況下都是以壓力或流量來調(diào)節(jié)工作狀態(tài)。當實際壓力大于需要壓力時，都是通過溢流閥來調(diào)節(jié)，使其工作壓力保持穩(wěn)定讓溢流閥施放超出部分。
    而PARKER柱塞泵直處于全速運行反復動作，功耗不變。當采用溢流來調(diào)節(jié)壓力和流量時，有部分的余量溢流回原系統(tǒng)，從而造成柱塞泵存在無用功率，工作效率低，若使用節(jié)能變頻器后，溢流閥可定它封閉，通過節(jié)能變頻器本身自動調(diào)整工作壓力，保持工作壓力的穩(wěn)定，自動追蹤設備的壓力。實現(xiàn)自動化控制，從而節(jié)省能耗。這種就是能降低柱塞泵的運行能耗，節(jié)電效果可達30%以上。
    （1）定期檢修：根據(jù)經(jīng)驗、機器故障檔案資料、失效趨勢分析，按工作小時（或年）、行程（公里數(shù)）或循環(huán)次數(shù)而進行定期修理與維護。定期檢修對于防止機器嚴重故障發(fā)生 、避免停產(chǎn)有決定性作用。特別是大型連動流水線設備 ，定周期內(nèi)分別進行小修與大修是非常必要的。
    但這種定期檢修有時由于情況變化，或未估計到的因素，故障有可能突然發(fā)生在按計劃安排的維修之前 。
    有時按計劃進行維修時，機器被拆開的某些部位沒有出現(xiàn)任何磨損或損壞跡象 ，因而形成人力和物力的浪費 。 據(jù)統(tǒng)計分析 ，定期檢修有 1／3的費用被浪費了。
    （2）檢測維修：通過儀器監(jiān)測機器失效征兆及其發(fā)展，經(jīng)過專家分析與決策 ，在機器發(fā)生故障之前進行維修 。
    檢測維修是以對系統(tǒng)工況進行監(jiān)測為依據(jù)的。所監(jiān)測的內(nèi)容是反映材料磨損和下降的早期失效征兆 。 如油液中的磨粒含量和特性 ，系統(tǒng)的振動 、噪聲 、溫升等。根據(jù)檢測的失效征兆可以診斷失效程度和故障部位 。
    雖然檢測維修不能準確預報故障發(fā)展的確切時間 ，但可以預警告維護人員需要及時采取維修措施 ，避免發(fā)生嚴重的停機故障 。 但應認識到 ，由于失效征兆只有在材料發(fā)生磨損和出現(xiàn)下降以后才能檢測出來 ，因此 ，檢測維修不能*達到延長元件壽命和降低故障出現(xiàn)頻率的目的 ，但可減輕故障的嚴重性 。
    所以，檢測維修仍然是非常重要的 ，是目前仍在發(fā)展的維護手段 。
    （3）主動保養(yǎng)預防維護：主動保養(yǎng)預防維護是在機器開始發(fā)生失效（材料磨損和下降）之前采取的維護活動。
    它通過監(jiān)測可得到導致系統(tǒng)失效的根源性參數(shù)，并及時糾正根源性異常工況 ，以保持機器健康的工作狀態(tài) 。 如油液污染度 、物體的物理和化學 ，以及溫度等 ，通過維護措施保持基本參數(shù)在允許范圍內(nèi) ，以達到防止故障發(fā)生和延長元件壽命的目的 。主動保養(yǎng)預防性維護與檢測維修的區(qū)別 ，可以從圖18-1所示的失效曲線看出 。 主動保養(yǎng)預防性維護的目的是保持失效發(fā)生前的曲線水平段 ，并盡可能向右延伸 ，以延長機器的壽命。