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日本SMC電磁閥經(jīng)??ㄗ』蚨氯慕鉀Q方法
日本SMC電磁閥是工業(yè)過程中種常用的調(diào)節(jié)機構(gòu),是自動化控制系統(tǒng)中個十分重要且*的組成部分,正確的選擇和使用調(diào)節(jié)閥,直接關(guān)系到整個自動控制系統(tǒng)的控制,直接影響產(chǎn)品的。我們也會在使用的過程中遇到卡住或堵塞的現(xiàn)象,碰到這些情況我們該如何解決呢?日本SMC電磁閥給大家介紹下:
(1)外接氣體或蒸汽進行沖洗采用普通調(diào)節(jié)閥時,些易沉淀、含有固體顆粒的介質(zhì)經(jīng)常在節(jié)流口、導(dǎo)向處造成堵塞,可打開下閥蓋底塞,外接沖刷氣體或蒸汽管線。當產(chǎn)生堵塞或卡住時,打開外接的氣體或蒸汽閥門,即可在不動調(diào)節(jié)閥的情況下完成沖洗工作,使閥正常運行。
(2)卸開日本SMC電磁閥進行清洗管路中的焊渣、鐵銹、渣子等會在節(jié)流口、導(dǎo)向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住,使閥芯曲面、導(dǎo)向面產(chǎn)生拉傷和劃痕,密封面上產(chǎn)生壓痕等。這種現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生于開工期間和大修后投運初期,是常見的故障。遇此情況,必須卸開閥門進行清洗,除掉渣物,如密封面受到損傷還應(yīng)研磨,同時將底蓋打開,以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物,并對管路進行沖洗。投運前,讓調(diào)節(jié)閥全開,介質(zhì)流動段時間后再納入正常運行。
(3)日本SMC電磁閥改用其他形式的調(diào)節(jié)閥如將直通單、雙座閥改成套筒閥、角形閥等。
日本SMC電磁閥流面積和圓周分布,間隙小,易堵塞卡住;套筒閥節(jié)流面積集中分布,為窗口形,間隙大,渣物容易通過;直通閥為倒S形流路,上、下容腔死區(qū)多,為介質(zhì)沉淀提供了地方;角形閥為倒L形流路,介質(zhì)猶如流過90。彎頭,自潔好,不易沉積堵塞。
(4)日本SMC電磁閥安裝管道過濾器對小口徑的調(diào)節(jié)閥,尤其是微小流量調(diào)節(jié)閥,其節(jié)流間隙很小,介質(zhì)中不能有點渣物。遇此情況堵塞,在閥前管道上安裝個過濾器,以保證介質(zhì)順利通過。
日本SMC電磁閥根據(jù)調(diào)查結(jié)果顯示各石化企業(yè)使用的各種閥門不同程度的存在著內(nèi)漏問題。其原因有閥板、閥座的密封面材質(zhì)不符合使用要求,加工精度不夠,閘閥的閥板、閥座的楔角不匹配、密封面寬窄不,吻合度差,閘板不到位,關(guān)不死等因素。
如對于Z41Y-25來說,密封面材料代號Y應(yīng)該是指密封副中硬度相對較軟的密封面材料,所對應(yīng)的另密封面材料顯然也少應(yīng)為硬質(zhì)合金,而實際上有的閥門只在其中個密封面上堆焊硬質(zhì)合金,而另個密封面卻是碳鋼的本體材料,投入使用后時間不長就因磨損出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象。
又如某管道系統(tǒng)選用了對夾式蝶閥,閥座密封材料采用聚四氟乙烯。
日本SMC電磁閥從使用工況來看,要求并不高,都是常溫常壓,但在試運行過程中發(fā)現(xiàn)為數(shù)不少的閥門關(guān)不嚴,內(nèi)漏嚴重,以于無法正常使用,后不得不更換成閘閥。拆下來檢查發(fā)現(xiàn),關(guān)閉狀態(tài)下的閥板與閥座有很大的間隙,甚透光。
日本SMC電磁閥分析其原因可能有以下幾點!閥門密封副的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理或制造及裝配精度達不到要求;閥門安裝未按要求施工而使其承受過大的力;施工過程中有焊渣、沙子、金屬屑等雜質(zhì)進入閥腔內(nèi),使密封效果受到影響。其實更實際,也是根本的原因就是在制造、運輸或安裝的某過程中未按標準規(guī)定要求去做。
綜上所述,大部分日本SMC電磁閥出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象,都是因為密封性不達標,所以我們在當中定要注意密封性的問題,閥門不同于其他的產(chǎn)品,使用過程中難以檢查并且不是可以隨時更換的,我們在購買閥門的時候,是找到正規(guī)的閥門進行購買,這樣的產(chǎn)品會有定的保障!
日本SMC電磁閥是種很重要的控制元件,它的可靠性運行對于系統(tǒng)的運行是很重要的,對于閥門的故障診斷技術(shù)來說,傳感器對于閥門的運行參數(shù)檢測是比較重要的,可以發(fā)現(xiàn)其異常情況,識別并預(yù)報閥門的故障。閥門故障診斷技術(shù)在信號獲取、處理、分析和決策等方面需要有著更高的要求。
日本SMC電磁閥作為種通用的管道組成件,主要用來控制管路內(nèi)流體的通斷、流向、流量、壓力和溫度等。閥門在石油、化工、電力、制藥、太陽能光伏、核能等域均有廣泛的應(yīng)用。
近年來,伴隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,些新的工藝流程和控制要求不斷出現(xiàn),它們對閥門的使用范圍和技術(shù)提出了越來越高的要求。目前,工藝介質(zhì)的溫度從超低溫-269℃到高溫 1200℃;介質(zhì)壓力從超真空 1.33×10-8MPa 到高壓1460MPa;介質(zhì)有很多是易燃易爆、有毒有害和有腐蝕性的危險化學(xué)品。而閥門作為控制這些介質(zhì)的關(guān)鍵元件,旦發(fā)生故障,將帶來巨大的經(jīng)濟損失甚人員傷亡。
日本SMC電磁閥由于閥門故障引發(fā)的災(zāi)難性事故屢有發(fā)生,使堆芯冷卻劑外流,導(dǎo)致堆芯融化。因此,若能準確及時識別關(guān)鍵閥門在運行過程中故障的萌生和演變,對于保障工藝系統(tǒng)安 全運行,減少或避免安 全事故的發(fā)生具有非常重要的意義。
日本SMC電磁閥的故障診斷技術(shù)是很重要的,可以避免些意外事故的發(fā)生,通過測量閥門在運行過程中的狀態(tài)信息,對測量數(shù)據(jù)加以處理和分析,結(jié)合閥門的歷史狀態(tài)信息,來預(yù)報閥門的健康狀態(tài),進而確定必要的閥門維護策略。
氣體物料的物料狀態(tài)包括:有關(guān)物性數(shù)據(jù),純氣體還是混合物,是否有液滴或固體微粒,是否有易凝結(jié)的成份。
液體物料的物料狀態(tài)包括:
日本SMC電磁閥有關(guān)物性數(shù)據(jù),純組份或混合物是否含易揮發(fā)組份或溶解有氣體(壓力降低時可析出形成二相流),是否含固體懸浮物,以及液體的粘稠度、凝固點或傾點等。
其它性質(zhì);包括腐蝕性、毒性、對閥門結(jié)構(gòu)材料的溶解性,是否易燃易爆等。這些有時不只影響材質(zhì),還會引起結(jié)構(gòu)上的特殊要求,或需要提高管道等。
2.操作狀態(tài)下的工作條件
(1) 按正常工作條件下的溫度和壓力,還需結(jié)合開停工或再生時的工作條件。
a.日本SMC電磁閥閥應(yīng)考慮泵的大關(guān)閉壓力等。
b.當系統(tǒng)再生溫度高出正常溫度很多,而壓力卻有所降低,對這種類型的系統(tǒng),要考慮溫度和壓力綜合的影響。
c.操作的連續(xù)程度:即閥門開閉的頻率,也影響到對耐磨損程度的要求,開關(guān)較頻繁的系統(tǒng),應(yīng)考慮是否安裝雙閥。
(2) 系統(tǒng)允許的壓力降
a.系統(tǒng)允許壓力降較小,或允許壓力降不小但不需要進行流量調(diào)節(jié)時,則應(yīng)選用壓力降較小的閥型如閘閥、直通的球閥等。
b.日本SMC電磁閥需要調(diào)節(jié)流量,則應(yīng)選擇調(diào)節(jié)較好,具有定壓力降的閥型(壓力降占整個管道壓力降的比例與調(diào)節(jié)的靈敏度有關(guān))。
(3) 日本SMC電磁閥閥門所處的環(huán)境:在寒冷地區(qū)的室外,特別是對化學(xué)物料,閥體材質(zhì)般不可用鑄鐵而應(yīng)選用鑄鋼(或不銹鋼)。
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