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            湖南艾克賽普測(cè)控科技有限公司

            如何測(cè)試鋰電池漿料的內(nèi)部狀態(tài)

            時(shí)間:2024-7-26 閱讀:427
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            漿料分析系統(tǒng)的開發(fā)背景

            隨著全球脫碳和向EV電動(dòng)汽車的轉(zhuǎn)變不斷加速,對(duì)鋰電池的功能和性能要求越來越高。

            鋰電池的漿料(LIB電極漿料)制作中,比如正極(溶劑類)是將正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電助劑和粘合劑分散在NMP中制成的。漿料的狀態(tài)會(huì)根據(jù)材料的類型和成分以及其分散方法而產(chǎn)生很大差異。如果分散狀態(tài)不好,則無法有效發(fā)揮出每種物質(zhì)自身的性能,并且電池容量會(huì)逐漸降低,內(nèi)阻則會(huì)逐漸變大。

            另一方面,雖然我們能夠知道漿料狀態(tài)下的電氣特性(阻抗特性),但很難知道復(fù)合材料中較為復(fù)雜的漿料的內(nèi)部狀態(tài)(混料狀態(tài))。

            由此HIOKI開發(fā)了漿料分析系統(tǒng),在此介紹評(píng)估LIB電極漿料的電子傳導(dǎo)性,從而推斷出LIB電極漿料內(nèi)部狀態(tài)的案例。


            案例1:混料時(shí)間造成的差異

            ■ 目的

            不同混料時(shí)間下的漿料差異

            ■ 漿料制成條件

            固體含量比例:活性物質(zhì):95% 導(dǎo)電助劑:2.5% 粘合劑:2.5%

            混料工序:在70%的固體濃度下混料攪拌0、1、3、 5分鐘

            粘度調(diào)整工序:用NMP稀釋固體濃度至50%

            ■ 分析結(jié)果

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            ■ 分析

            隨著混料時(shí)間的增加,Rratio降低,DCR增加。即混料時(shí)間越短,導(dǎo)電材料的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建程度越高,漿料的整體電阻也隨之降低。

            另一方面,Uniformity會(huì)隨著混料時(shí)間的增加而上升。所以,混料時(shí)間越長漿料的分散性越好。綜上所述,可以推斷出在不同的混料時(shí)間下,時(shí)長超過3分鐘的漿料相對(duì)較好。

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            案例2:導(dǎo)電助劑量的差異

            ■ 目的

            電極電阻降低效果的確認(rèn)取決于導(dǎo)電助劑的添加量。確認(rèn)漿料阻抗及電極電阻之間的關(guān)聯(lián)性。

            ■ 漿料制成條件

            固體含量比例:活性物質(zhì):18 g、導(dǎo)電助劑:0.25g,0.5g,0.75g、粘合劑:0.5g

            混料工序:在70%的固體濃度下混料攪拌9分鐘

            粘度調(diào)整工序:用NMP稀釋固體濃度至50%

            ■ 分析結(jié)果

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            ■ 分析

            隨著導(dǎo)電助劑添加量的增加,Rratio上升,DCR下降。這種變化可以認(rèn)為是由于添加了導(dǎo)電助劑而在漿料中構(gòu)建了導(dǎo)電材料的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),從而降低了漿料的整體電阻,這與漿料分析理論中發(fā)生的變化相一致。

            另一方面據(jù)Uniformity顯示,在輔助劑劑量為0.75g時(shí)的均勻性相較于劑量為0.5g時(shí)的均勻性更低。由此可以推斷出輔助劑劑量為0.75g時(shí),導(dǎo)電材料的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),構(gòu)建程度較高,但是分散程度卻不足。

            此外,這些漿料也被制成了電極片,并利用電極電阻測(cè)試系統(tǒng)RM2610進(jìn)行分析。隨著導(dǎo)電助劑用量的增加,輔料層電阻、界面電阻都在下降。結(jié)果顯示,漿料的電子傳導(dǎo)性被轉(zhuǎn)移至電極片的電阻特性中,表明涂布工程良好。


            案例3:分散劑量不同時(shí),電子傳導(dǎo)性和動(dòng)態(tài)粘彈性之間的關(guān)聯(lián)性

            (信越化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社提供)

            ■ 目的

            分散劑添加量對(duì)漿料所產(chǎn)生的影響,須通過阻抗、流變兩方面確認(rèn)

            ■ 漿料制成條件

            固體含量比例:活性物質(zhì) :96%、導(dǎo)電助劑 :2%、粘合劑:2%、分散劑:0.08% ~0.16%(4%~8% vs 導(dǎo)電助劑量)

            導(dǎo)電助劑漿料的制成:導(dǎo)電助劑、分散劑、純NMP導(dǎo)電助劑漿料的制成

            電極漿料的制成:添加活性物質(zhì)、粘合劑溶液、電極漿料的制成

            ■ 分析結(jié)果

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            ■ 分析

            ?分散劑:添加 4% → 5% vs 導(dǎo)電助劑量

            Rratio 迅速增加、 G ’和 G"的差值減小。

            由此可得,加入分散劑消除了導(dǎo)電助劑的凝聚體,形成的導(dǎo)電助劑網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)起到了導(dǎo)電通道的作用。

            ?分散劑:添加 5% → 8% vs 導(dǎo)電助劑量

            隨著分散劑添加量的進(jìn)一步增加,漿料中的G "成為了主導(dǎo)地位,這樣雖能提升其流動(dòng)性并能夠調(diào)整其涂布性能,但是由于Rratio降低,表明在導(dǎo)電助劑網(wǎng)絡(luò)持續(xù)微小化的同時(shí)裂解也在發(fā)生。


            鋰電池漿料分析測(cè)試儀器

            ● 日置LCR測(cè)試儀IM3536或IM3536-01(免費(fèi)提供測(cè)量軟件SA2633)

                頻帶掃描:500 點(diǎn)自動(dòng)測(cè)量

            ● 測(cè)量夾具SA9002

                SA9001 專用、一鍵安裝、附帶短路治具

            ● 電極容器SA9001

                無需清洗電芯,容量:約 1ml

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