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安全閥的結(jié)構(gòu)選擇的原則
安全閥的結(jié)構(gòu)選擇需要考慮到溫度、介質(zhì)、工作壓力、背壓力等諸多方面因素的影響。
（1）安全閥結(jié)構(gòu)選擇的一般原則
①全啟式安全閥適用于排放氣體、蒸汽或者液體介質(zhì)；
②微啟式安全閥一般適用于排放液介質(zhì)；
③當要求安全閥的閥瓣-閥座密封性能好的場合，可以選用軟密封的結(jié)構(gòu)類型；
④在石油、石化生產(chǎn)裝置中，一般選用彈簧式安全閥或先導式安全閥。
（2）工況因素對安全閥選擇的影響
①溫度對安全閥選擇的影響
a. —般先導式安全閥內(nèi)部存在非金屬材料的零件，故其使用溫度范圍限制在一29?260°C，然而， 若在結(jié)構(gòu)上采取措施和選取合適的零件材料，則先導式安全閥也可以用在低溫和高溫工況（一 196? 427°C）的條件；
b. 當溫度范圍在_196?_29°C或者300°C以上時，可以采用帶有冷卻腔或者散熱片的彈簧載荷式安全閥。
②介質(zhì)對安全閥選擇的影響
a.如果介質(zhì)黏稠或在排放過程中容易出現(xiàn)結(jié)晶、凝結(jié)現(xiàn)象時，應當選用保溫夾套平衡波紋管式安全閥；
b. 如果介質(zhì)的腐蝕性較強，為保護彈簧不受侵蝕或降低材料成本，可以選用平衡波紋管式安全閥；
c. 如果介質(zhì)允許排放到周圍環(huán)境空間，則可以選用常規(guī)式安全閥；
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| 表編號 共頁 第頁 |
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| 彈簧載荷式 | 申請?zhí)?/p> |
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| 泄壓閥規(guī)格清單 | 工程號 |
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| 曰期 |
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| 校對 |
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| 制表 |
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概況 | 選型依據(jù) | ||
1. | 項目編號： | 5. | 規(guī)范:ASME第泖卷[]需要鋼印:是[]否[] |
2. | 工位號： |
| 其他[]詳細說明： |
3. | 位置、管線或設(shè)備號 | 6. | 遵循API 526:是[]否[] |
4. | 臺數(shù)： | 7. | 著火[]其他[]詳細說明： |
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| 8. | 爆破片:是[]否[] |
^ 閥門設(shè)計 | 材料 | ||
9. | 閥門類型： | 17. | 閥體： |
| 常規(guī)式[]波紋管式[]平衡活塞式[] | 18. | 閥蓋： |
10. | 噴嘴類型:全噴嘴型[]半噴嘴型[] | 19. | 閥座（噴嘴）： 閥瓣： |
| 其他[]詳細說明： | 20. | 彈性閥座： |
11. | 閥蓋類型:敞開式[]封閉式[] | 21. | 導套： |
12. | 閥座類型:金屬對金屬[]彈性[] | 22. | 調(diào)節(jié)圈： |
13. | 閥座密封性:API 527[] | 23. | 彈簧： 彈簧座： |
| 其他[]詳細說明： | 24. | 波紋管： |
連接 | 25. | 平衡活塞： 、 | |
26. | 遵循 NACE MR0175:是[]否[] | ||
14. | 進口 口徑：壓力級： 端面形式： | 27. | 其他[]詳細說明： |
15. | 出口 口徑：壓力級： 端面形式： |
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16. | 其他[]詳細說明： |
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使用條件 | 附件 | ||
33. | 流體及狀態(tài)： | 28. | 閥帽:螺紋連接[]螺栓連接[] |
34. | 每臺閥所需排量及單位： | 29. | 提升扳手:普通式[]封閉式[]無[] |
35. | 分子量或密度： | 30. | 試驗堵塞:有[]無[] |
36. | 流動溫度下的黏度及單位： | 31. | 防昆蟲簾:有[]無[] |
37. | 操作壓力及單位： | 32. | 其他[]詳細說明： |
38. | 整定壓力及單位： |
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39. | 啟閉壓差:標準[]其他[] |
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40. | 蒸發(fā)潛熱及單位： | 規(guī)格和選型 … | |
41. | 操作溫度及單位： | ||
42. | 泄放溫度及單位： | 49. | 計算流道面積（in2）: |
43. | 排放背壓及單位： | 50. | 選取的有效流道面積（in2）: |
44. | 附加背壓及單位： | 51. 1 | 流道代號（字母 |
45. | 冷態(tài)試驗差壓力及單位： | 52. | 制造商： |
46 | 允許超壓百分數(shù)或單位： | 53. | 型號： |
47 | 壓縮系數(shù)Z: | 54. | 賣方需要計算確認:是[]否[] |
48 | 比熱容比： |
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d. 空氣、水蒸氣、水介質(zhì)可選用帶扳手的彈簧載荷式安全閥；
e. 敞有毒或者可燃性介質(zhì)時，為保護環(huán)境，必須選用封閉式安全閥或含非流動型導閥的先導式安全閥。
③工作壓力對安全閥選用的影響
a. 對于工作壓力值不大于90%整定壓力時，可以選用彈簧載荷式安全閥；
b. 對于工作壓力值大于90%整定壓力，而不大于95%整定壓力時，通常可以選用先導式安全閥，若選用彈簧載荷式安全閥時應釆用彈性密封或軟密封結(jié)構(gòu)，同時提高密封試驗壓力以檢驗在工作壓力下的密封性能。
④背壓力對安全閥選擇的影響背壓力對安全閥結(jié)構(gòu)的選擇起著至關(guān)重要的作用，背壓力包括附加背壓力和排放背壓力，附加背壓力可能是恒定的也可能是變動的。
a. 當附加背壓力是恒定的或相對于整定壓力變動不大（小于整定壓力的極限偏差）時，可以選用常規(guī)式安全閥；
b. 選用常規(guī)式安全閥且允許超壓不大于10%時， 排放背壓力不能超過整定壓力的10%，如果允許超壓大于10%，zui大允許的排放背壓力可以提高，但是不能超過允許的超過壓力；
c. 當背壓力對于常規(guī)安全閥來說太高且不大于 50%整定壓力時，應選用平衡波紋管式安全閥；
d. 當背壓力大于50%整定壓力時，應選用先導式安全閥。
（3）安全閥結(jié)構(gòu)選擇的其他建議
①熱水鍋爐一般選用敞開（不封閉）式帶扳手微啟式安全閥。
②蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用敞開（不封閉） 式帶扳手全啟式安全閥。
③運送液化氣的火車槽車、汽車槽車、儲罐等一般用內(nèi)裝式安全閥。
④若要求對安全閥做定期開啟試驗時，應選用帶提升扳手的安全閥。當介質(zhì)壓力達到整定壓力的75%以上時，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上稍微提起，以檢查閥門開啟的靈活性。
⑤若安全閥的外界環(huán)境存在昆蟲等侵擾時，應對安全閥與外界的敞開口處加裝防昆蟲網(wǎng)。
⑥閃蒸和兩相流工況會導致背壓的增加，如果增加值過髙或無法準確預測，則必須選用平衡式或先導式安全閥。
⑦許多制造商建議，如果在閥門進口處兩相混合的質(zhì)量百分比是氣體占50%或者更低時，應選用液體或液氣混合介質(zhì)用閥門。另外，如-介質(zhì)流中液體與氣體的比例不確定，應選用專門為液體介質(zhì)或氣液混合介質(zhì)設(shè)計的閥門。
⑧在有些場合中，閥門有可能需要泄放液體或是氣體，這要取決于導致超壓的條件（例如換熱器管破裂），在這種情況下，推薦選用液體介質(zhì)或是氣液共用閥門。
⑨為了減少水合物的生成（結(jié)冰）或在裝載流體中的固體顆粒影響導閥性能的可能性出現(xiàn)，通常建議大多數(shù)場合使用非流動型導閥。
⑩需要大的排放面積或者高的整定壓力時，可以選擇先導式安全閥，因為導式安全閥zui高整定壓力通常能達到進口法蘭的額定壓力級。
?工藝情況需要在一處感受壓力而在另一處泄放流體時，或者進口管線流阻損失高時，可以選擇先導式安全閥，因為先導式安全閥適應遠程感受壓力。
©需要在線確認整定壓力時，可以選擇先導式安全閥。
（4）安全閥與爆破片的組合應用
①安全閥與爆破片組合應用的設(shè)置（圖14-33）
a. 爆破片安裝于安全閥的進口，這種設(shè)置zui常見。其優(yōu)點是爆破片將安全閥與進口的工藝介質(zhì)隔離，系統(tǒng)無泄漏。安全閥不受工藝介質(zhì)的腐蝕，可以降低安全閥的成本，一旦系統(tǒng)超壓，爆破片和安全閥能夠同時爆破和開始泄壓，當系統(tǒng)壓力恢復正常后， 安全閥又能自動關(guān)閉，大大減少了工藝介質(zhì)的損失。
b. 爆破片安裝于安全閥的出口，這種設(shè)置適用于有公共泄放的場合，其優(yōu)點是爆破片將安全閥與出口的公共泄放管路隔離，安全閥不受出口公共泄放管路工藝介質(zhì)的腐蝕，并使安全閥不受出口的公共泄放管路中的背壓力的影響。
②安全閥與爆破片組合應用的注意事項
a.安全閥與爆破片的組合應用時，要求爆破片的排放面積大于安全閥流道面積90%以上；
b.安全閥與爆破片的組合排量系數(shù)應當經(jīng)過鑒定試驗確認；
C.安全閥出口安裝爆破片裝置時，選用的安全閥應考慮在安全閥和爆破片之間可能積聚的背壓力， 不能影響安全閥在排放壓力下的開啟排放；
d. 安全閥與爆破片之間應設(shè)置壓力表、試驗用旋塞、泄出閥等，以監(jiān)測爆破片有無損壞（破裂或泄漏）等故障，因為爆破片在給定的差壓力下爆破，所以爆破片下游的壓力增長抑制了爆破片提供超壓保護的能力；
e. 安全閥與爆破片的組合應用時，應當選擇無碎片或者非脫落型爆破片。
來源：上海自動化儀表銷售網(wǎng)（www.40017.net）
來源：http://www.40017.net/info/jishu_543a3179841e1ee9.html