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技術(shù)文章
氨用截止閥使用方法/工作原理
點擊次數(shù)：1642 發(fā)布時間：2011-5-17
一、氨用截止閥概述:
氨用截止閥廣泛使用于油田、化工、煤礦、電站、科研、船舶、環(huán)保、食品、工程建設(shè)、機械、冶金、化肥、造紙、能源、生物醫(yī)藥、制冷、食品等各種領(lǐng)域等行業(yè) ，介質(zhì)通常為氣體，一般都是貯存在的高壓氣體中。使用時通過氨用截止閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經(jīng)過其它控制閥門細調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。zui常用的為氨用截止閥。
二、氨用截止閥的工作原理:
氨用閥門的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶內(nèi)貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。
使用時先打開鋼瓶總開關(guān)，然后順時針轉(zhuǎn)動低壓力表調(diào)節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進入低壓室，并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿，改變活門開啟的高度，從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過量并達到所需的壓力值。
氨用截止閥它是保護氣體減壓閥并使之安全使用的裝置，也是氣體減壓閥出現(xiàn)故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，安全閥會自動打開排氣。
三、氨用截止閥的使用方法：
（1）按使用要求的不同，氣體減壓閥有許多規(guī)格。zui高進口壓力大多為，zui低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為，zui高出口壓力為。
?。?）安裝氣體減壓閥時應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與使用系統(tǒng)的接頭相一致。氨用截止閥采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時應(yīng)保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
?。?） 氨用截止閥應(yīng)嚴禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。
?。?）停止工作時，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
（5）氨用截止閥應(yīng)避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。
這些氨用截止閥的使用方法及注意事項與氨用截止閥基本相同。但是，還應(yīng)該指出:氣體閥門一般不用于其它氣體。為了防止誤用，有些氨閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。也稱反向螺紋，安裝時應(yīng)特別注意。
四、氨用截止閥結(jié)構(gòu)特點及用途:
1．中通法蘭為方形結(jié)構(gòu)，閥桿采用間桿連接。
2．閥體密封面部位采用球凸狀，與閥腳以線吻合密封。
3．密封面采用巴氏合金，密封性能好，使用壽命長
2．閥體密封面部位采用球凸狀，與閥腳以線吻合密封。
3．密封面采用巴氏合金，密封性能好，使用壽命長
五、氨用截止閥主要性能規(guī)范:
適用介質(zhì)：氣體
適用溫度： -10℃-150℃
適用溫度： -10℃-150℃
六、氨用截止閥試驗壓力:
| 公稱壓力PN（MPA） | 試驗壓力PS（MPa） | 適用介質(zhì) | 適用溫度（℃） | |
| 2.5 | 3.8 | 氨氣、 氨液等 NH3 | 巴氏合金 -40℃ +150℃ | 四氟 -40℃ +200℃ |
| | | |||
七、氨用截止閥主要零件材料:
| 零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 密封圈 | 填料 | 填料壓蓋 | 閥桿 | 墊片 |
| J41B-25C | 鑄鋼 | 巴氏合金 | 聚四氟 乙 烯 | 碳鋼 | 聚四氟 乙 烯 | |
| J41B-25Z | 灰鑄鐵 | |||||
| J41B-25P | 不銹鋼 | 不銹鋼 | ||||
| J41F-25Z | 灰鑄鐵 | | 碳鋼 | |||
八、氨用截止閥主要尺寸及重量:
| 公稱通徑 DN（mm） | 尺 寸（mm） | |||||||||||
| L | D | D1 | D2 | D4 | b | f | f1 | Z-φd | 關(guān) | 開 | D3 | |
| 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 35 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 165 | 185 | 110 |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 165 | 185 | 110 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 18 | 2 | 4 | 4-φ14 | 170 | 200 | 120 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 18 | 2 | 4 | 4-φ14 | 197 | 210 | 120 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 20 | 2 | 4 | 4-φ18 | 199 | 213 | 140 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 20 | 3 | 4 | 4-φ18 | 248 | 264 | 160 |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 22 | 3 | 4 | 4-φ18 | 265 | 295 | 180 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 24 | 3 | 4 | 8-φ18 | 310 | 349 | 220 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 26 | 3 | 4 | 8-φ18 | 340 | 357 | 240 |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 30 | 3 | 4.5 | 8-φ23 | 380 | 413 | 280 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 32 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 430 | 451 | 320 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 32 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 505 | 492 | 360 |
| 200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 260 | 34 | 3 | 4.5 | 12-φ25 | 550 | 806 | 400 |
| 250 | 650 | 425 | 370 | 335 | 31 | 36 | 3 | 4.5 | 12-φ30 | 730 | 880 | 450 |
| 300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 364 | 40 | 3 | 4.5 | 16-φ30 | - | 995 | 550 |
九、氨用截止閥安裝與維護
1、 安裝：
（1） 安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。
（2） 在安裝前，對管道應(yīng)進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3） 切斷閥安裝前，應(yīng)先*清洗管道。
（4） 安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
（5） 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。
（6） 介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
1、 安裝：
（1） 安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。
（2） 在安裝前，對管道應(yīng)進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3） 切斷閥安裝前，應(yīng)先*清洗管道。
（4） 安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
（5） 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。
（6） 介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
2、 維護：
（1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。
（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用工具。
（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
（4）閥桿：表面損壞，只能換新。
（5）推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/span>
（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般zui多2-3年。
（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可準確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。