簡介： 本標準規(guī)定了用三點負荷法測定陶瓷材料室溫抗彎強度的試驗設(shè)備、試樣、試驗步驟、結(jié)果計算及數(shù)據(jù)處理。本標準適用于陶瓷材料及匣缽等陶瓷器輔助材料。
STANDARD test method for bending strength of ceramic materials
發(fā)布部門： 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局
提出單位： 國家輕工業(yè)局
陶瓷材料的抗彎強度試驗方法
范圍
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2 定義 本標準用下列定義?！】箯潖姸葮O限
試樣受靜彎曲力作用到破壞時的大應(yīng)力，用試樣破壞時所受彎曲力距斷裂處的斷面模數(shù)之比來表示。
3 設(shè)備
3．1 彎曲強度試驗機：相對誤差不大于1%，能夠等速加荷，加荷及支撐刀口直徑為10mm±0.1mm。
3．2 游標卡尺：精度為0.2mm。
3．3 烘箱：能在110℃±5℃保溫。
3．4 干燥器
3．5 天平：感量為0.1g。
4 試樣
4．1 長120mm，寬厚比為1∶1的長方體試樣10根
4．2 試樣的制備采用與該材料在實際生產(chǎn)中相同的工藝條件。
4．3 試樣必須加工規(guī)整，不允許存在明顯缺陷。
5 試驗步驟
5．1 將試樣置于溫度為110℃±5℃的烘箱中，烘干至恒重，然后放入干燥器中冷卻至室溫。
5．2 將試樣安放在支撐刀口上，調(diào)整支撐刀口間距，使支撐刀口以外試樣的長度為10mm， 兩個支撐刀口必須在同一平面內(nèi)且互相平行，并使加荷刀口位于兩支撐刀口的正中。
5．3 開啟彎曲強度試驗機。注意加荷刀口接觸試樣時不得沖擊，以平均10～50N/s的速度等速加荷，（彎曲強度較小的試樣，請選擇較低的加荷速度）直至破壞。記錄試樣破壞時的大載荷。
5．4 用游標卡尺測量試樣斷裂處的寬度和厚度，到0.1mm。
6．2 數(shù)據(jù)處理
6．2．1 大相對偏差大于10%時，舍去相對偏差大的試樣，然后將剩余值再計算，直至符合規(guī)定為止，大相對偏差按式（2）計算
6．2．2 舍去的樣品，若達到試樣總數(shù)的4%，應(yīng)重新制樣測試。
6．2．3 用有效樣品的算術(shù)平均值作為該試樣的抗彎強度值，數(shù)據(jù)修約到0.1MPa。
7 測試報告
7．1 送樣單位、試樣名稱、試樣編號。
7．2 試樣跨距、加荷速度、斷面厚度、斷面寬度。
7．3 數(shù)據(jù)舍棄情況、抗彎強度值。
7．4 試驗日期、試驗人員、試驗單位。
測定吸水率.顯氣孔率.容重等
1 范圍
本標準規(guī)定了陶瓷磚吸水率、顯氣孔率、表觀相對密度和容重的測定方法。祥品的開口氣孔吸入飽和的水份有兩種方法：煮沸和真空下浸泡。煮沸法水份進入容易浸入的開口氣孔；真空法水份注滿開口氣孔。
煮沸法適用于陶瓷磚分類和產(chǎn)品說明，真空法適用于除分類以外的顯氣孔率、表觀相密度和容重的測定。
2 原理
干陶瓷磚吸飽水后吊掛在水中。用于干質(zhì)量、飽和后質(zhì)量和吊掛質(zhì)量之間相互關(guān)系參數(shù)的計算。
3 儀器
3.1 能在（110±5）℃溫度下工作的烘箱。能獲得楨栓測結(jié)果的微波、紅外或其他干燥系統(tǒng)也可適用。
3.2 供煮沸用適當?shù)那樾圆牧现瞥傻募訜崞鳌?/p>
3.3 熱源。
3.4 能稱量到試樣質(zhì)量0.01%的天平。
3.5 去離子水或蒸餾水。
3.6 干燥器。
3.7 麂皮。
3.8 吊環(huán)、繩索或籃子：能將試樣放入水中懸吊稱其質(zhì)量。
3.9 玻璃燒杯或者大小和形狀與其類似的容器。將試樣用吊環(huán)（3.8）吊在天平的（3.4）一端，使試樣*浸入水中，試樣和吊環(huán)不與容器的任何部分接觸。
3.10 能容納所要求數(shù)量試樣的足夠大容積的真空箱和真空系統(tǒng)，而且能達（100±1）Kpa的真空度并保持30min。
4 試樣
4.1 每種類型的磚用10塊整磚測試。
國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局1999-11-01批準 2000-01-01實施
4.2 如每塊磚的表面積大于0.04m2時，只需用5塊整磚作測試。如每塊磚的表面積大于0.16m2時，至少在三塊整磚的中間部位切割小邊長為100mm的五塊試樣。
4.3 如每塊磚的質(zhì)量小于50g，則需足夠數(shù)量的磚使每種測試樣品達到50-100g。
4.4 磚的邊長大于200mm時，可切割成小塊，但切割下的每一塊應(yīng)計入測量值內(nèi)。多邊形和其他非矩形磚，其長和寬均按矩計算。
5 步驟
將磚放在（110±5）℃的烘箱中（3.1）干燥至恒重，即每隔24h的兩次連續(xù)質(zhì)量之差小于0.1%。磚放在有硅膠或其他干燥劑的干燥氣內(nèi)（3.6）冷卻至室溫，不能使用酸性干燥劑。每塊磚按表1的測量精度稱量和記錄。
5.1 水的飽和
5.1.1 煮沸法
將磚豎直放在盛有去離子水或蒸餾水的加熱器中（3.2），使磚互不接觸。磚的上部應(yīng)保持有5cm深度的水（3.5）。在整個試驗中都應(yīng)保持高于5cm的水面。將水加熱至沸騰并保持煮沸2h。然后切斷熱源（3.3），使磚*浸泡在水中冷卻4h±15mm至室溫。也可用常溫下的水或制冷器將樣品冷卻至室溫。將一塊浸溫過的麂皮（3.7）用手擰干。并將麂皮放在平臺上輕輕地依每塊試樣的稱量結(jié)果。保侍與干燥狀態(tài)下的相同精度（見表1）。
5.1.2 真空法
將磚直放入真空箱中（3.10），使磚互不接觸。抽真空至（100±1）Kpa），并保持30min。并保持真空的同時，加入足夠的水覆蓋并高出5cm，停止抽真空，讓磚浸泡15min，將一塊浸濕過的麂皮（3.7）用手干。將麂皮放在平臺上依次輕輕擦干每塊磚的表面，對于凹凸或有浮雕的表面應(yīng)用麂皮輕快地擦去表面水份，然后立即稱重，記錄每塊試親友的測量結(jié)果。保持與干燥狀態(tài)下的相同精度（見表1）。
5.2 懸掛稱量
稱量真空法吸水后、懸掛在水中的每塊試樣的質(zhì)量（M3），至0.01g.。稱量時，將樣品掛在天平（3.4）一臂的吊環(huán)、繩索或籃子上（3.8）。實際稱量前，將安裝好并浸入水中的吊環(huán)、繩索或籃子放在天平上，使天平處于平衡位置。吊環(huán)、繩索或籃了在水中的深度與放試樣稱量時的相同。
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