本標準是原國家標準GB 8946-88《塑料編織袋》的修訂版。
本標準非等效采用日本工業(yè)標準JISZ1533：1976《聚丙烯編織袋用扁絲》。
本標準在產(chǎn)品分類中取消了織底袋，增設(shè)了低裝載質(zhì)量的特輕型袋（代號TA），并規(guī)定了相應(yīng)的技術(shù)指標，使產(chǎn)品按型號考核更系列化。本標準取消了單位面積質(zhì)量計算公式，補充了單位面積質(zhì)量稱量方法。本標準還將耐熱性能、衛(wèi)生性能納入技術(shù)要求中，并增加了相應(yīng)試驗方法。與原標準相比，本標準適用范圍更規(guī)范，產(chǎn)品分類更完整，技術(shù)指標更*，試驗方法更科學，檢驗規(guī)則更合理。
本標準從生效日起，同時GB8946-88。
本標準的附錄A是標準的附錄。
本標準由中國輕工總會提出。
本標準由塑料制品標準化技術(shù)委員會歸口。
本標準起草單位：杭州新豐塑料廠。
本標準主要起草人：杜方潮、袁小蘭、徐玉華。
1998-09-29發(fā)布 1999-05-01實施
————————————————————————————————————————
1 范圍
本標準規(guī)定了塑料編織袋的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存要求。
本標準適用于以聚丙烯、聚乙烯樹脂為主要原料，經(jīng)擠出、拉伸成扁絲，再經(jīng)織造、制袋而成的用于包裝粉狀或粒狀固體物料及柔性物品的塑料編織袋（以下簡稱袋）。
2 引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準版本的可能性。
GB/T1039-92 塑料力學性能試驗方法 總則
GB/T1040-92 塑料拉伸性能試驗方法
GB/T2828-87 逐批檢查記數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）
GB2918-82 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境
GB/T4857.5-92 包裝 運輸包裝件 跌落試驗方法
GB/T5009.60-1996 食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標準的分析方法
GB9687-88 食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標準
GB9688-88食品包裝用聚丙烯成型品衛(wèi)生標準
3 產(chǎn)品分類
3.1 品種
3.1.1 按主要構(gòu)成材料分為聚丙烯袋、聚乙烯袋。
3.1.2 按縫制方法分為縫底袋、縫邊底袋（見圖1）。
圖1
3.2 型號
袋的型號和允許裝載質(zhì)量、線密度、經(jīng)緯密度應(yīng)符合表1規(guī)定。
表1
型號
TA型
A型
B型
C型
允許裝載質(zhì)量，kg
10~20
21~30
31~50
51~60
組織
單經(jīng)平紋
單經(jīng)平紋
單經(jīng)平紋
單經(jīng)平紋
線密度tex
100
111
111
111
經(jīng)密度×緯密度
根/100mm
32×32
36×36
40×40
48×48
注 1 1tex=1g/km，塑料編織袋用扁絲技術(shù)指標見附錄A（標準的附錄）。
2 當線密度、經(jīng)緯密度改變時，各向的拉伸強度必須達到對應(yīng)型號產(chǎn)品的指標。
3 特殊要求由供需雙方協(xié)商決定。
3.3 規(guī)格
3.3.1 按袋的有效寬度分為450，500，550，600，650，700mm。
凡有效寬度不符合上述規(guī)格的，由供需雙方協(xié)商決定。
3.3.2 袋的有效長度由供需雙方協(xié)商決定。
4 技術(shù)要求
4.1 外觀質(zhì)量
外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2
項目
要求
斷絲
同處經(jīng)、緯之和斷絲小于3根
清潔
100mm2以下的明顯油污不多于3處，
100mm2以上的明顯油污不允許有
縫合
不允許出現(xiàn)脫針、斷線、未縫住卷折現(xiàn)象
切邊
不允許出現(xiàn)山散邊
4.2 允許偏差
袋的允許偏差應(yīng)符表3的規(guī)定。。
表3
項目
允許偏差
長度mm
＋15
－10
寬度,mm
＋10
－10
經(jīng)密，根/100mm
－1
緯密，根/100mm
－1
單位面積質(zhì)量，%
＋8
－7
4.3 物理性能
物理性能應(yīng)符合表4規(guī)定。
表4
項目
型號
TA型
A型
B型
C型
拉伸負荷
N/50mm
經(jīng)向
指標
≥450
≥550
≥650
≥800
緯向
≥450
≥550
≥650
≥800
縫邊向（雙折）
≥250
≥300
≥350
≥400
縫底向（雙折）
≥200
≥250
≥300
≥350
耐熱性
無粘著、熔痕等異常情況
耐跌落性
袋不破裂，包裝物不漏矢
4.4 衛(wèi)生性能
直接接觸食品、醫(yī)藥的袋應(yīng)GB9687或9688規(guī)定。
5 試驗方法
5.1 外觀檢驗
在自然光線下目測。
5.2長度和寬度
將袋攤平，用至1 mm的直尺， 在中間和離邊100 mm處測量三處，直尺應(yīng)與袋邊平行，以大偏差作為測試結(jié)果。
5.3 經(jīng)密度和緯密度
將袋攤平，在袋的上下兩個對角處圈定100mm×100mm兩方塊，方塊外邊線與袋邊線相距100mm，目測方塊內(nèi)的經(jīng)、緯根數(shù)，取其平均值，計算時當訖點后不足一根時，按一根計。
5.4 單位面積質(zhì)量
在5.3測定經(jīng)、緯密度處，取下面積為100mm×100mm的試樣四塊。
用感量為0.01g的天平稱取質(zhì)量，取其算術(shù)平均值，按式（1）計算單位面積質(zhì)量偏差。
…………………………（1）
式中：T—單位面積質(zhì)量偏差，%；
M1—100cm2試樣的質(zhì)量×100，g/m2；
M0—公稱單位面積質(zhì)量，g/m2。
5.5 拉伸負荷
5.5.1 試驗條件按GB/T1039規(guī)定進行。
試樣在溫度23℃±2℃、常濕狀態(tài)調(diào)節(jié)4h，并在此條件下進行試驗。
5.5.2試驗設(shè)備應(yīng)符合GB/T1040-1992第6章有關(guān)設(shè)備規(guī)定：夾具間距為200mm，空車下降速度為200mm/min±20mm/min。
5.5.3 取樣方法 以縫紉卷折面為取樣面，按圖2所示部位在每個袋上取經(jīng)向、緯向、縫邊向、縫底向試樣各兩塊，長300mm，寬約為60mm，再修正到50mm，如后一根超過半根則留之?？p向試樣的兩邊縫線應(yīng)適當留長，平針法如圖3，連鎖法如圖4，兩邊各打三道結(jié)。
16
立即詢價
您提交后，專屬客服將第一時間為您服務(wù)