螺桿出料捏合機(jī)是一種對(duì)高粘度及超高粘度的彈塑性物料進(jìn)首先進(jìn)行混煉、捏合、破碎、分散及聚合成化工產(chǎn)品的設(shè)備；其功能全、品種多，應(yīng)用十分廣泛，特別適用于塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素等各首先進(jìn)行業(yè)。
螺桿出料捏合機(jī)主要構(gòu)造是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。
1、捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng)，由用戶(hù)任意選擇和要求，操作方便、可靠。
2、混捏部分是由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱油缸，來(lái)完成啟閉大蓋、閉合翻板等功能，碳素混捏機(jī)的電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng)，由用戶(hù)任意選擇和要求，操作方便、可靠。
3、傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī)。在傳動(dòng)過(guò)程中，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)首先進(jìn)行調(diào)速.
螺桿出料捏合機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、與物料接觸的攪拌槳和拌缸內(nèi)壁，采用不銹鋼材質(zhì)，確保制品的純度和品質(zhì)。
2、軸封結(jié)構(gòu)*、密封效果好。要求高的軸封采用本公司特制的真空箱軸封結(jié)構(gòu)。確保不會(huì)磨出黑料。
3、集中的電氣控制(包括主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、液壓倒料、液壓?jiǎn)⑸w及恒溫控制)及準(zhǔn)確的溫度控制和溫度顯示，便于操作和過(guò)程控制。
4、傳動(dòng)系統(tǒng)中對(duì)小型捏合機(jī)(1-100升)采用蝸輪或擺線針輪減速機(jī)，對(duì)大型捏合機(jī)(100-2000升)采用硬齒面減速機(jī)，使和主機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)、嗓音小、壽命長(zhǎng)。
螺桿出料捏合機(jī)
螺桿出料捏合機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：
1、捏合機(jī)安裝后首*首先進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，注入潤(rùn)滑油(脂)。
2、開(kāi)車(chē)前檢查三角皮帶漲緊程度，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。
3、檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置
4、試車(chē)前將捏合機(jī)室清理干凈，作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪(含減速機(jī))初期使用時(shí)噪聲較大，待走合一段時(shí)間自然減小。
5、使用蒸汽加溫時(shí)，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥。
