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            山東龍興化工機(jī)械集團(tuán)有限公司
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            導(dǎo)熱油爐
            高粘度混合捏合設(shè)備
            干粉混合機(jī)系列
            壓力容器一二三類
            分散研磨系列
            干粉砂漿成套設(shè)備
            潤滑油脂設(shè)備
            塔器儲罐
            涂料分散機(jī)
            成套設(shè)備
            蒸汽鍋爐
            液/固態(tài)發(fā)酵設(shè)備

            納米砂磨機(jī)的使用及檢修

            時(shí)間:2020/8/1閱讀:2782
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            納米砂磨機(jī)/的使用及檢修:

            一、試車

             

              1、做好試車前的準(zhǔn)備工作。

             

              2、檢查各部件安裝是否牢固。

             

              3、各機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按箭頭所指方向運(yùn)轉(zhuǎn)(應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試方向)。

            /

             

              4、檢查冷卻水是否通暢。

             

              5、三角帶調(diào)正適宜再起動(dòng),工作50小時(shí)后,再調(diào)正一次。

             

              6、從筒體頂部加入研磨介質(zhì)。

             

              7、先起動(dòng)進(jìn)料泵,輸入物料待頂篩上出料后,方可起動(dòng)主機(jī)。

             

              8、較長時(shí)間停車后,再起動(dòng)時(shí),往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而“卡”緊分散器,尤其

             

              是粘稠性物料在較低溫度時(shí),“剎車”現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。此時(shí),點(diǎn)動(dòng)電機(jī)不能起動(dòng)時(shí),應(yīng)用手在主軸皮帶輪“盤車”輔之,以輸入少量對物料有溶解能力的溶劑,使物料溶稀松動(dòng)后再起動(dòng)??傊?,不能強(qiáng)行起動(dòng),以免損壞電器和機(jī)體。

             

              9、停車時(shí)間較長,應(yīng)清理篩網(wǎng)所干結(jié)的物料。

             

              10、 清洗分散器,只能輕微地、間歇性地轉(zhuǎn)動(dòng),因?yàn)榉稚⑵骱脱心ソ橘|(zhì)在清洗液中快速運(yùn)轉(zhuǎn)極易磨損破碎。

             

              11、 使用新研磨介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行過篩,以清除雜質(zhì)破片等異物。

             

              二、故障

             

              1、送料泵不起動(dòng)或工作中自停:

             

              A:電源是否接通; B:保險(xiǎn)絲是否熔斷。

             

              2、主機(jī)不能起動(dòng)或工作中自停:

             

              A:保險(xiǎn)絲是否熔斷; B:送料泵是否送料;

             

              C:三角帶是否太松 ; D:分散器是否被卡住。

             

              3、電機(jī)負(fù)荷過大:

             

              A:物料粘度是否過高; B:研磨介質(zhì)是否裝量過多;

             

              C:電器線路是否正常。

             

              4、進(jìn)料泵不進(jìn)料:

             

              A:管道是否漏氣; B:進(jìn)料管是否堵塞;

             

              C:進(jìn)料泵是否已嚴(yán)重磨損; D:物料粘度是否過高。

             

              5、生產(chǎn)效率下降:

             

              A:研磨介質(zhì)是否太少; B:分散器是否已過度磨損;

             

              C:研磨介質(zhì)是否大量破碎。

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