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            上海滬粵明科學(xué)儀器有限公司

            中級(jí)會(huì)員·16年

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            滬粵明谷物.小麥.面粉分類(lèi)

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            【加熱電阻爐類(lèi)】

            【恒溫?fù)u床.振蕩類(lèi)】

            【電子天平類(lèi)】

            【物理性測(cè)定類(lèi)】

            【蒸餾.滅菌類(lèi)】

            【光譜儀器類(lèi)】

            【電化學(xué)分析類(lèi)】

            【藥廠儀器類(lèi)】

            【生物制藥類(lèi)】

            【生物處理類(lèi)】

            【糧油檢測(cè)類(lèi)】

            【真空泵.蠕動(dòng)泵類(lèi)】

            【顯微鏡類(lèi)】

            【攪拌.粉碎類(lèi)】

            【油墨涂料類(lèi)】

            【水浴 低溫槽類(lèi)】

            【離心.冷凍設(shè)備類(lèi)】

            【工作臺(tái).清洗類(lèi)】

            【氣體分析類(lèi)】

            【低溫.冷藏箱類(lèi)】

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            杭州佑寧

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            浙江托普

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            超聲波清洗器

            2010-12-18  閱讀(3529)

            分享:

            1,概述  超聲波清洗器采用超聲波清洗的原理,可以達(dá)到物件全面潔凈的清洗效果,別對(duì)深孔,盲孔,凹凸槽清洗是理想的設(shè)備,不影響任何物件的材質(zhì)及精度。同時(shí)在生化,物理,化學(xué),醫(yī)學(xué),科研及大專(zhuān)院校的實(shí)驗(yàn)中可作提取,脫氣,混勻,細(xì)胞粉碎之用。

             

            2,原理

              超聲波清洗器是利用超聲波發(fā)生器所發(fā)出的交頻訊號(hào),通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成了交頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)——清洗液中,強(qiáng)力的超聲波在清洗液中以疏密相間的形式向被洗物件輻射。產(chǎn)生“空化”現(xiàn)象,即在清洗液中“氣泡”形式,產(chǎn)生破裂現(xiàn)象。當(dāng)“空化”在達(dá)到被洗物體表面破裂的瞬間,產(chǎn)生遠(yuǎn)超過(guò)1000個(gè)大氣壓力的沖擊力,致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落,使物體達(dá)到凈化清潔。主要適用于商業(yè)、輕工、大專(zhuān)院校、科研用小批量的清洗、脫氣、混勻、提取、細(xì)胞粉碎之用。

             

            3,主要性能及點(diǎn)

             ?。薄⒏皆O(shè)溶液加熱自動(dòng)裝置,溫控范圍:室溫

             

             ?。?、附設(shè)超聲清洗定時(shí)裝置,1~60分鐘內(nèi)任意設(shè)定。

             

             ?。?、超聲波頻率有四種,可任選一種。

             

            4,適用范圍及作用

              超聲波清洗儀器廣泛應(yīng)用于電子器件、半導(dǎo)體硅片、電路板、電鍍件、光學(xué)鏡片、音頻磁頭、滌綸過(guò)濾芯、化纖噴絲頭、噴絲板、打印機(jī)噴墨頭、乳膠模具、磁性材料、、手術(shù)、玻璃器皿、照相、通訊、消面具、不銹鋼制品、金銀飾、鐘表零件、眼鏡零件、縫紉機(jī)零件、精密機(jī)械零件、液壓件、氣動(dòng)件、五金工具、三通閥、軸承、軸瓦、油嘴、油泵、化油器、噴油嘴、缸頭、缸蓋、缸體、機(jī)車(chē)零配件的清洗、除油、除銹、除碳及表面處理,別對(duì)深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是理想的設(shè)備。

             

              目前市面上流行的有很多品牌的超深波清洗器,其中較為出名的有濟(jì)寧天華超聲電子儀器生產(chǎn)的TH系列,昆山生產(chǎn)的蘇美KQ系列,另外還有一些其它廠家產(chǎn)品,如BEST,AOYUE,GODAK,HF等,有帶數(shù)碼顯示(設(shè)定溫度,時(shí)間),全美國(guó)鋼結(jié)構(gòu)的,用于清潔各種工業(yè)用電子元件,眼鏡,玩具,珠寶,戒指。

             

              5,超聲波清洗器常見(jiàn)問(wèn)題

             

              常見(jiàn)問(wèn)題如下;

             

              1、什么是“空化作用”?“空化作用”是數(shù)以百萬(wàn)計(jì)微小氣泡(或空穴)在液體中迅速形成并爆裂的現(xiàn)象。“空化作用”的產(chǎn)生是由于高頻聲波(超聲波)形成的高、低壓力波交互作用的結(jié)果。在低壓階段,氣泡一點(diǎn)點(diǎn)變大,而在高壓階段,其被壓縮而內(nèi)爆。

             

              2、我怎樣能實(shí)現(xiàn)佳超聲波清洗效果? 有許多條件能夠決定終的清洗效果,其中重要的是選擇合適的清洗液,在正確的溫度下清洗恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間,選擇合適尺寸和類(lèi)型的超聲波清洗機(jī)。

             

              3、用超聲波清洗會(huì)損傷我的工件么? 超聲波清洗對(duì)大多數(shù)工件是安全的。每秒鐘數(shù)以千計(jì)氣泡的內(nèi)爆產(chǎn)生的能量是巨大的,但由于能量集中在極其微小的區(qū)域內(nèi),因此整個(gè)清洗過(guò)程是安全的。對(duì)安全性為謹(jǐn)慎的考慮應(yīng)該是清洗液的選擇。清洗液對(duì)某些工件表面潛在的傷害性可能會(huì)因?yàn)槭褂贸暡ǘ龃?。超聲波清洗不建議應(yīng)用于下列寶石:貓眼石、珍珠、翡翠、坦桑黝簾石、孔雀石、綠寶石、青金石和珊瑚。

             

              4、什么是“直接”和“間接”清洗? 直接清洗通常是指工件在裝滿清洗液的清洗槽內(nèi)清洗,工件通常裝在帶孔的托盤(pán)或工裝籃內(nèi)。直接清洗的局限性是需要選擇那些不會(huì)損傷超聲波清洗槽的清洗液。間接清洗則是將待清洗的工件放在燒杯或不帶孔的托盤(pán)內(nèi),燒杯或托盤(pán)內(nèi)裝有溶液,而不是直接裝在清洗槽內(nèi)。當(dāng)選擇間接清洗時(shí),確認(rèn)槽內(nèi)的水位被保持在標(biāo)準(zhǔn)位置。

             

              5、為什么需要殊的清洗液進(jìn)行清洗? 使用清洗液目的是將污物和工件之間的連接打破,而單獨(dú)使用水是起不到清洗的效果。超聲波空化作用的主要目的也正是輔助清洗液進(jìn)行清洗。一種清洗液中包含了達(dá)到佳清洗效果的多種成分。例如,減小液體表面張力可以增大空化強(qiáng)度,而一種超聲波清洗液中會(huì)包含潤(rùn)濕劑或表面活性劑成分。

             

              6、我應(yīng)該采用什么清洗液? 目前經(jīng)常用的超聲波清洗液是含有多種清潔成分、潤(rùn)濕劑和其他反應(yīng)成分的混合物。選擇恰當(dāng)?shù)那逑匆簩?duì)于有效清洗工件,排除不需要的反應(yīng)是至關(guān)重要的。必能信可以為你提供佳的清洗液。

             

              7、我不應(yīng)該使用什么樣的清洗液? 不要使用易燃的或低閃點(diǎn)溶液??栈饔冕尫懦龅哪芰勘晦D(zhuǎn)化成熱能和動(dòng)能并在溶液內(nèi)產(chǎn)生高溫,這對(duì)于易燃液體是非常危險(xiǎn)的。酸性清洗液、漂白劑通常情況下應(yīng)當(dāng)避免使用,因?yàn)樗鼈儠?huì)損壞不銹鋼槽或產(chǎn)生危害;但當(dāng)它們用于間接清洗工藝中,如用大口燒杯作為間接清洗容器時(shí)可以使用。

             

              8、什么時(shí)候該換清洗液? 當(dāng)清洗時(shí),能夠看到明顯的清洗液減少就應(yīng)該更換了;或者是當(dāng)清洗液明顯變臟或是失效時(shí),也應(yīng)該更換清洗液。

             

              9、為什么我必須使清洗液保持在液位指示器允許的高度內(nèi)? 超聲波清洗系統(tǒng)是“調(diào)諧”系統(tǒng),不恰當(dāng)?shù)囊何粚⒏淖兦逑喘h(huán)境,從而影響系統(tǒng)頻率,降低清洗效率且會(huì)損傷設(shè)備。保持恰當(dāng)?shù)囊何豢梢允构ぜ幱诩岩毫髦?,且保護(hù)加熱器和振盒不會(huì)因?yàn)檫^(guò)熱而損壞。

             

              10、什么是清洗時(shí)間的長(zhǎng)度? 清洗時(shí)間的變化有賴于污物、清洗液、溫度和潔凈度要求等因素。當(dāng)開(kāi)始超聲波清洗后,幾乎同時(shí),可以看到明顯的污物被去除。調(diào)整清洗時(shí)間是簡(jiǎn)單的(同時(shí)也是經(jīng)常被誤用的)方法來(lái)補(bǔ)償過(guò)程中發(fā)生的變化。雖然有經(jīng)驗(yàn)的操作員可以盡量保證一個(gè)新的清洗過(guò)程所需的時(shí)間,但通常也需要在實(shí)際的應(yīng)用中通過(guò)選擇清洗液和污染工件來(lái)驗(yàn)證。

             

              11、加熱裝置是做什么用的? 空化作用產(chǎn)生的巨大能量會(huì)產(chǎn)生熱量,加熱裝置的主要用途是在清洗過(guò)程中保持清洗液內(nèi)的溫度。

             

              12、什么是佳清洗溫度 加熱通常可以提供清洗的速度,同時(shí)大多數(shù)清洗液中的化學(xué)成分都會(huì)在一定溫度下達(dá)到佳清潔效果,找到佳溫度的好方法就是實(shí)驗(yàn)。通常,佳清洗溫度會(huì)在50℃到65℃之間。引6,目前國(guó)內(nèi)常見(jiàn)型號(hào)及參數(shù)

             

              

            型號(hào) 儀器尺寸 清洗槽內(nèi)尺寸 容量 超聲頻率 超聲功率 功率可調(diào) 加熱功率 溫度可調(diào) 時(shí)間可調(diào) 降音蓋 排水
            長(zhǎng)×寬×高(mm) 長(zhǎng)×寬×高(mm) ( L) ( KHz) ( W) ( %) ( W) ( ℃) ( min)
            TH-100B 260×160×230 230×140×100 3 40 100 40-100 無(wú) 無(wú) 1-199
            TH-100BQ 260×160×230 230×140×100 3 40 100 40-100 200 10-80 1-199
            TH-100BX 320×175×280 300×150×100 4 40 100 40-100 無(wú) 無(wú) 1-199
            TH-100BQX 320×175×230 300×150×100 4 40 100 40-100 400 10-80 1-199
            TH-150B 320×175×320 300×150×150 6 40 150 40-100 無(wú) 無(wú) 1-199
            TH-150BQ 320×175×320 300×150×150 6 40 150 40-100 400 10-80 1-199
            TH-200B 320×265×320 300×240×150 10 40 200 40-100 無(wú) 無(wú) 1-199
            TH-200BQ 320×265×320 300×240×150 10 40 200 40-100 400 10-80 1-199
            TH-250B 320×265×320 300×240×150 10 40 250 40-100 無(wú) 無(wú) 1-199
            TH-250BQ 320×265×320 300×240×150 10 40 250 40-100 400 10-80 1-199
            TH-300B 320×265×320 300×240×150 10 40 300 40-100 無(wú) 無(wú) 1-199
            TH-300BQ 320×265×320 300×240×150 10 40 300 40-100 400 10-80 1-199
            TH-500B 530×300×360 500×300×150 22.5 40 500 40-100 無(wú) 無(wú) 1-199
            TH-500BQ 530×300×380 500×300×150 22.5 40 500 40-100 800 10-80 1-199
            TH-600B 530×300×360 500×300×150 22.5 40 600 40-100 無(wú) 無(wú) 1-199
            TH-600BQ 530×300×380 500×300×150 22.5 40 600 40-100 800 10-80 1-199
            TH-700B 530×300×360 500×300×150 22.5 40 700 40-100 無(wú) 無(wú) 1-199
            TH-700BQ 530×300×380 500×300×150 22.5 40 700 40-100 800 10-80 1-199
            TH-700BQZ 610×300×380 500×300×180 27 40 700 40-100 800 10-80 1-199

             

            5工作原理

              清洗原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào),通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)---清洗溶劑中,超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的直徑為50-500μm 的微小氣泡,存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng),而在正壓區(qū),當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí),氣泡迅速增大,然后突然閉合。并在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波,在其周?chē)a(chǎn)生上千個(gè)大氣壓,破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中,當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在 清洗件表面是,油被乳化,固體粒子及脫離,從而達(dá)到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過(guò)程中,氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過(guò)1000個(gè)氣壓的瞬間高壓,連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小“爆炸”不斷地沖擊物件表面,使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落,從而達(dá)到物件表面清洗凈化的目的。

             

              第二超聲波在液體中傳播,使液體,與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng),液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率,這種振動(dòng)頻率是聲波頻率,所以人們就聽(tīng)到嗡嗡聲。

             

              另外,在超聲波清洗過(guò)程中,肉眼能看見(jiàn)的泡并不是真空核群泡,而是空氣氣泡,它對(duì)空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被*拖走,空化作用的真空核群泡才能達(dá)到佳效果。

             

            6主要使用范圍

              廣泛應(yīng)用于電子器件、半導(dǎo)體硅片、電路板、電鍍件、光學(xué)鏡片、化纖噴絲頭、噴絲板、乳膠工具、磁性材料、玻璃器皿、通訊器材、液壓件、五金工具、軸承、油嘴、油泵、化油器、機(jī)車(chē)零配件、除油超、除銹、除碳及表面處理,別對(duì)深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是理想的設(shè)備。同時(shí)在生化、物理、化學(xué)、醫(yī)學(xué)、科研及大專(zhuān)院校的實(shí)驗(yàn)中可作提取、乳化、脫氣、均勻、細(xì)胞粉碎之用等。

             

              清洗設(shè)備點(diǎn):體積小,功率大,內(nèi)槽和外殼全不銹鋼,換能器膠粘工藝與亞孤焊工藝結(jié)合十年不脫落.

            7清洗的點(diǎn)

              相比其它多種的清洗方式,超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的越性。尤其在專(zhuān)業(yè)化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中,已逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機(jī)的率和高清潔度,得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈,對(duì)一般的除油、銹、磷化等工藝過(guò)程,在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成,其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍,清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn),這在許多對(duì)產(chǎn)品表面和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合,更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。

             

              歸納其點(diǎn)如下:

             

              (1)清洗速度快,清洗效果好,清潔度高,工件清潔度一致,對(duì)工件表面無(wú)損傷。

             

             ?。?)不須人手接觸清洗液,安全可靠對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。

             

             ?。?)節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等。

             

             ?。?) 清洗精度高,可以強(qiáng)有力的清洗微小的污漬顆粒。

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