在電力、化工、石油等多個行業(yè)大量使用，對KRACHT齒輪泵密封的密封性和可靠性要求更高、更嚴。泵的密封對整個設備運轉(zhuǎn)來說起著重要的作用，泵的密封系統(tǒng)泄漏將會嚴重影響到設備的正常運轉(zhuǎn)。尤其是高溫高壓泵的發(fā)展，更使得要對泵的密封更加嚴格。

 

KRACHT齒輪泵的密封種類繁多，型號各異，但泄漏點主要有五處：

軸套與軸間的密封
動環(huán)與軸套間的密封
動、靜環(huán)間密封
對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封
密封端蓋與泵體間的密封

現(xiàn)象：操作中密封發(fā)出爆裂聲（端面爆裂聲）
可能的原因：密封液在密封界面汽化；加強密封面的冷卻
解決方法：增加旁路沖洗管線（如果沒有的話）擴大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開孔。

現(xiàn)象：密封連續(xù)滴漏
可能的原因：表面不平；石墨密封面起泡；密封面產(chǎn)生熱變形
解決方法：在安裝過程中，輔助密封被劃傷O形圈老化，由于壓縮形變輔助密封變硬變脆由于化學作用輔助密封變軟變粘。

現(xiàn)象：彈簧失效
可能的原因：由于腐蝕作用，金屬附件損壞，傳動機構(gòu)被腐蝕
解決方法：檢查不正確的安裝尺寸，檢查是否采用了不合適的材料和密封類型改進沖洗冷卻管線，檢查是否出現(xiàn)壓蓋螺栓扭矩過大導致壓蓋變形，檢查壓蓋墊片的比壓是否合適，檢查密封面間有無其他固體顆粒，如需要時對密封面重新拋光。檢查密封面處的裂紋，更換主、配合密封環(huán)。

現(xiàn)象：操作過程中，密封發(fā)出尖嘯聲
可能的原因：密封處的潤滑液量不足
解決方法：增加旁路沖洗管線（如果沒有的話）擴大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開孔。