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實驗室超純水機整機一體化設(shè)計，集預(yù)處理系統(tǒng)、RO系統(tǒng)、超純水系統(tǒng)、后處理系統(tǒng)于一體，易于操作、維護。還可以根據(jù)用戶需要輕松實現(xiàn)功能升級。
　　
　　一、反滲透水處理設(shè)備系統(tǒng)的故障分析
　　
　　反滲透水處理系統(tǒng)的故障現(xiàn)象主要有三類：產(chǎn)水量減少、鹽透過率增大（脫鹽率下降）以及壓降增大，但造成這些故障的原因很多，應(yīng)盡量從這些故障現(xiàn)象中找出問題的實質(zhì)，從而盡快實施檢修和維持等對策。
　　
　　二、反滲透系統(tǒng)故障排除的主要措施
　　
　　1．核實儀表操作
　　
　　包括壓力表、流量計、pH計、電導(dǎo)率計、溫度計等，必要時重新校正。
　　
　　2．重新檢查操作數(shù)據(jù)
　　
　　檢驗操作記錄、通量及脫鹽率的變化,考慮溫度、壓力、給水濃度、膜的年齡等對產(chǎn)量和脫鹽率的影響。
　　
　　3．評估可能的機械和化學(xué)問題
　　
　　機械問題主要是O形圈的損壞、鹽水密封的損壞、泵的損壞、管道和閥門的損壞、不的儀表等?；瘜W(xué)問題一是酸添加的不適當，高劑量的酸會損壞膜或引起基于硫酸鹽的結(jié)垢（若使用硫酸），低劑量會導(dǎo)致碳酸鹽或基于金屬氫氧化物的垢或污染；二是阻垢劑添加的不適當，高劑量可能導(dǎo)致污染，低劑量可能導(dǎo)致結(jié)垢。
　　
　　4．分析進料水化學(xué)條件的變化
　　
　　將現(xiàn)行的進料水分析和設(shè)計時的基準數(shù)據(jù)相比較，進料水化學(xué)條件的變化會產(chǎn)生增添預(yù)處理或更新原有預(yù)處理設(shè)備的需求。
　　
　　5．鑒定污染物
　　
　　一是分析進料液、鹽水和產(chǎn)品液的無機成分，總有機碳（TOC）、濁度、pH值、TDS、總懸浮固體（TSS）、SDI和溫度，其中SDI、TSS和濁度的測定能提供微粒物質(zhì)污染的依據(jù)，TOC的測定可預(yù)示有機物的污染傾向；二是浸漬和分析進料液筒過濾器（優(yōu)先采用的方法）或SDI過濾器濾墊。
　　
　　6．選擇合適的清洗方案
　　
　　在清洗方案的選擇中，應(yīng)考慮以下因素：膜的類型和清洗劑選擇的相容性，清洗設(shè)備的需求，系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料，污染物的鑒定等。
　　
　　三、反滲透水處理設(shè)備系統(tǒng)中zui常見的問題
　　
　　是脫鹽率的下降和產(chǎn)品水量的降低，如果二者或其中之一緩慢地降低，則可能是污垢或水垢產(chǎn)生的常見現(xiàn)象，可以通過適當?shù)那逑磥斫鉀Q問題；而突然或快速的性能下降，則表明處理系統(tǒng)出了問題或操作失當。發(fā)生了問題，需要盡早解決，延誤時機會導(dǎo)致反滲透膜無法恢復(fù)原有的性能。
　　
　　及時發(fā)現(xiàn)問題的先決條件是保存相應(yīng)的記錄。當發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)脫鹽率和產(chǎn)水量下降時，首先應(yīng)該校正儀表，以避免因儀表原因而誤判。這些儀表包括電導(dǎo)率表、流量表、壓力表、溫度表等。其次，要對記錄的運行數(shù)據(jù)進行“標準化”。因溫度、進水TDS、回收率、使用年限和水通量等發(fā)生變化，都會引起脫鹽率和產(chǎn)水量的變化。通過計算得到標準化的產(chǎn)水量和脫鹽率，然后與初始的運行數(shù)據(jù)進行比較，確認系統(tǒng)有*。
 

永潔達反滲透水處理設(shè)備