SMC電磁閥的詳細結(jié)構(gòu)是怎樣的？
    個常用的SMC電磁閥閥蓋的斜孔連通它的內(nèi)腔和閥后內(nèi)腔，當閥芯移動時，閥蓋內(nèi)腔的介質(zhì)很容易通過斜孔流入閥后，不會影響閥芯的移動。
    這種座SMC電磁閥的閥體只有個閥芯和個閥座，特點是泄漏量小，易于保證關閉，甚*切斷，因此，結(jié)構(gòu)上分為調(diào)節(jié)型和切斷型。它們的區(qū)別在于閥芯形狀不同，前者為柱塞形，后者為平板型。它的另個特點是介質(zhì)對閥芯推力大，即不平衡力大，特別是在高壓、大口徑時更為嚴重，所以僅適用于低壓差場合，否則應該適當選用推力大的執(zhí)行機構(gòu)或配以閥門定位器。
    選擇SMC電磁閥的口徑，必須要計算表示調(diào)節(jié)閥流通能力的流量系數(shù)Kv。在計算Kv值時，究竟以什么樣的流量來作為計算流量呢？
    通常的做法是按zui大流量Qmax來考慮，如果不知道Qmax值，可按正常流量Qn進行計算，此時可以適當放大。
    必須指出，計算流量不能再加大富裕量，這會使計算出來的Kv偏大，使閥門口徑選得偏大。這不僅造成經(jīng)濟上的浪費，而且使調(diào)節(jié)閥處于小開度工作，使可調(diào)比減小，調(diào)節(jié)變壞，嚴重時甚會引起振蕩，因而大大降低了閥門的壽命。
    還應該看到，SMC電磁閥在制造時，Kv值就有±（5%~10%）的誤差；調(diào)節(jié)閥所通過的動態(tài)zui大流量大于靜態(tài)zui大流量。從經(jīng)濟角度出發(fā)，也要考慮到調(diào)節(jié)閥阻比s值的影響，因此zui大計算流量可以取為靜態(tài)zui大流量的1.15~1.5倍。
    此外也可以參考泵和壓縮機等流體輸送機械的能力來確定zui大計算流量。
    從上面的分析可以得出這樣的結(jié)論：這種自力式減壓閥在保持閥后壓力的穩(wěn)定時不可避免地會出現(xiàn)偏差，其理論上保持閥后的壓力恒定功能是無法實現(xiàn)的。那么，這種偏差能否避免，能否把偏差控制在用戶可以接受的范圍之內(nèi)呢？
    5.1 壓力平衡式閥芯
    在上面力的平衡圖中，SMC電磁閥閥前和閥后的壓力差是個重要的影響因素，如果閥芯的受力面積很大，而同時閥前閥后的壓差也很大，那么閥后壓力的執(zhí)行膜片則需要很大，才能夠產(chǎn)生足夠大的力推動閥桿的運動。同時，這個始終存在并不斷變化的壓力差必然導致了普通自力式減壓閥設定點偏差的存在。
    假定：P1=20bar(g)，P2=5bar(g)；Ak=500cm2（閥芯直徑＝25.29cm）；
    從計算公式上來看：
    X = Ff/Cf = (Fm – Fk)/Cf = (P2*Am – (P1-P2) * Ak)/Cf
    則膜片的面積必須大于 (20-5)*100/5 = 1500cm2；
    當然，這種情況下的設定點偏差也是無法避免的。如果我們使用帶平衡波紋管結(jié)構(gòu)的閥芯，則可以大大改善控制，同時也可以減小膜片的面積。