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            藥企積極推進(jìn)智能制造,進(jìn)一步降本增利!
            2024年12月24日 15:57:25 來(lái)源:制藥網(wǎng) 點(diǎn)擊量:2804

            智能制造作為新一代信息技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合的新型生產(chǎn)方式,已成為藥企積極擁抱的趨勢(shì),越來(lái)越藥企通過(guò)積極推進(jìn)智能制造,進(jìn)一步降本增利。

              近年來(lái),隨著集采常態(tài)化、醫(yī)??刭M(fèi)等政策的推進(jìn),藥企普遍業(yè)績(jī)承壓,如何降低成本成為這些企業(yè)不得不面對(duì)的課題。智能制造作為新一代信息技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合的新型生產(chǎn)方式,已成為藥企積極擁抱的趨勢(shì),越來(lái)越藥企通過(guò)積極推進(jìn)智能制造,進(jìn)一步降本增利。
             
              就在近日,“了解我的上市公司——走進(jìn)京津冀及新疆”系列活動(dòng)華潤(rùn)雙鶴專場(chǎng)成功舉辦。華潤(rùn)雙鶴便是一家積極推進(jìn)智能制造的藥企,其固體制劑車(chē)間已通過(guò)了新版GMP認(rèn)證,產(chǎn)線設(shè)計(jì)采用1條自動(dòng)化稱配線、4條制粒線、9條包裝線,以先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念、高度集成的自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)單元化、模塊化、自動(dòng)化、數(shù)字化批量生產(chǎn)與多品種柔性化生產(chǎn),大幅提高生產(chǎn)效率,成本下降帶來(lái)毛利率穩(wěn)步提升。
             
              山東宏濟(jì)堂制藥集團(tuán)萊蕪智能制造工廠已于今年9月29日全面進(jìn)入正式生產(chǎn)階段。據(jù)悉,自2023年12月投產(chǎn)后,該項(xiàng)目已先后完成穩(wěn)定性測(cè)試、GMP認(rèn)證。全面達(dá)產(chǎn)后,可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值100億元。
             
              悅康藥業(yè)在生產(chǎn)制造和質(zhì)量管理方面不斷推進(jìn)技術(shù)革新,實(shí)施智能制造和綠色化生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)藥品生產(chǎn)體系與國(guó)際接軌。據(jù)悉,自2011年起,悅康藥業(yè)多次通過(guò)歐盟GMP認(rèn)證,以?shī)W美拉唑腸溶膠囊為代表的認(rèn)證產(chǎn)品打入歐洲市場(chǎng);2015年,廣州藥廠通過(guò)日本GMP認(rèn)證。
             
              上藥信誼在數(shù)字化建設(shè)上開(kāi)啟了“數(shù)字蝶變”故事。歷經(jīng)十年,該公司已完成了培菲康、利巴韋林和二甲雙胍三個(gè)品種的MES項(xiàng)目建設(shè),實(shí)施部署了包括MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))、ERP(資源規(guī)劃系統(tǒng))、SCADA(數(shù)據(jù)采集系統(tǒng))、LIMS(實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng))、PEMS(電力和能源管理系統(tǒng))等在內(nèi)的多個(gè)核心業(yè)務(wù)系統(tǒng),有機(jī)地將GMP(藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范)融入到整個(gè)生產(chǎn)管理之中,并實(shí)現(xiàn)了與高架庫(kù)、機(jī)器人、生產(chǎn)設(shè)備等硬件設(shè)備的互聯(lián)互通。
             
              貴州三力則以“中藥智能化生產(chǎn)制造”為理念設(shè)計(jì)并建設(shè)了二期工廠,該工廠使公司產(chǎn)品工藝路線、設(shè)施設(shè)備、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和軟件管理達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平,使公司核心產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)全過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化、智能化,進(jìn)一步提高產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。據(jù)介紹,該工廠的噴霧劑智能化生產(chǎn)線中有很多核心設(shè)備和控制環(huán)節(jié),為國(guó)內(nèi)頭次定制化研發(fā),實(shí)現(xiàn)了藥品生產(chǎn)全過(guò)程智能制造。
             
              在數(shù)字化成為制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要抓手的趨勢(shì)下,東北老藥廠東北制藥也在加速擁抱數(shù)字化。該公司在構(gòu)建閉環(huán)管理方面,將數(shù)字化轉(zhuǎn)型的觸角延伸至企業(yè)生產(chǎn)、銷(xiāo)售、安全、環(huán)保等各個(gè)環(huán)節(jié)。其中在生產(chǎn)環(huán)節(jié),東北制藥將大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等現(xiàn)代科技手段應(yīng)用于生產(chǎn)過(guò)程中,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)流程的數(shù)字化管理和智能化控制,實(shí)現(xiàn)了醫(yī)藥制造向“智造”轉(zhuǎn)變,從而降本增效,并保證產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定。
             
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