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            讓AI來?yè)?dān)當(dāng)質(zhì)檢員 提升太陽(yáng)能電池生產(chǎn)效率
            2023年09月25日 10:56:53 來源:化工儀器網(wǎng) 作者:小王 點(diǎn)擊量:5301

            近日,俄羅斯科學(xué)家開發(fā)出了一套機(jī)器學(xué)習(xí)系統(tǒng),能夠系統(tǒng)識(shí)別太陽(yáng)能電池結(jié)構(gòu)單元的缺陷,應(yīng)用到太陽(yáng)能電池生產(chǎn)過程中,或?qū)⒂行嵘a(chǎn)效率。

              【化工儀器網(wǎng) 行業(yè)百態(tài)】如今,全球大部分國(guó)家都在推進(jìn)可再生能源的發(fā)展,太陽(yáng)能作為可再生能源中技術(shù)成熟、效果理想的一種能源形式,一直以來受到全球的高度關(guān)注。無論是光伏發(fā)電涉及的核心技術(shù),還是光伏電池板等核心硬件,都成為了能源進(jìn)入躍升發(fā)展的“競(jìng)爭(zhēng)之地”。
             
              從結(jié)果上來說,光伏受到高度關(guān)注,帶來的是整個(gè)產(chǎn)業(yè)的“白熱化”。作為光伏工作的核心,太陽(yáng)能電池板更是直接成為了硬件市場(chǎng)的關(guān)注點(diǎn)。
             
              太陽(yáng)能電池板的生產(chǎn)工藝可以簡(jiǎn)單的理解成硅片加工,其大致流程為硅片檢測(cè)、表面制絨、擴(kuò)散制結(jié)、硅玻璃、等離子刻蝕、鍍減反射膜、絲網(wǎng)印刷、快速燒結(jié)等,此外,產(chǎn)品化的過程中還涉及到外圍設(shè)備的安裝,可以說流程是相對(duì)比較復(fù)雜的。而這也就導(dǎo)致了生產(chǎn)過程中一些小小的缺陷就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品良品率下降,因此生產(chǎn)過程中常常需要投入大量的人力在產(chǎn)品的生產(chǎn)把關(guān)上。
             
              不過未來,這種情況或許會(huì)得到改變。近日,俄羅斯科學(xué)家開發(fā)出了一套機(jī)器學(xué)習(xí)系統(tǒng),能夠系統(tǒng)識(shí)別太陽(yáng)能電池結(jié)構(gòu)單元的缺陷,應(yīng)用到太陽(yáng)能電池生產(chǎn)過程中,或?qū)⒂行嵘a(chǎn)效率。
             
              據(jù)悉,該系統(tǒng)由人工智能研究所新材料設(shè)計(jì)組研究團(tuán)隊(duì)聯(lián)合索爾IT技術(shù)公司及赫韋爾公司共同研制。研究人員通過含6.8萬(wàn)張圖像的數(shù)據(jù)庫(kù)訓(xùn)練人工智能,使其能夠準(zhǔn)確的判斷出電池板存在的問題,并指出問題的可能來源。根據(jù)相關(guān)的測(cè)試結(jié)果,準(zhǔn)確率高到90%-95%。
             
              而該技術(shù)一個(gè)重要的突破點(diǎn)就在于解決了電池板故障的復(fù)雜性。前文提過,太陽(yáng)能電池板的生產(chǎn)環(huán)境多,因此,出現(xiàn)產(chǎn)品缺陷的原因也分布在了技術(shù)鏈的不同階段。這項(xiàng)技術(shù)不但能夠篩選出問題產(chǎn)品,還能一定程度上指出原因,相當(dāng)于側(cè)面降低了了生產(chǎn)線的維護(hù)成本,多方面提升了整體的生產(chǎn)效率。
             
              目前這項(xiàng)技術(shù)正在進(jìn)行新一輪的學(xué)習(xí),以此來提高缺陷定位的準(zhǔn)確性。而根據(jù)相關(guān)消息,如果學(xué)習(xí)完成并且下一階段測(cè)試成功,整套系統(tǒng)將有望投入到工業(yè)試運(yùn)行中,正式進(jìn)入到太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)工作中。
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